[发明专利]用病死畜禽生产生物有机肥的方法

说明书

一种用病死畜禽生产生物有机肥的方法，以病死畜禽为主要原料，将原料运至化制场，集中堆放在原料区；用绞碎机对原料进行切绞碎处理；在绞碎的物料中，添加功能性生物发酵菌剂进行软化；软化后的物料被送至高温蒸煮设备进行高温处理，制成粗料；将粗料送至翻炒搅拌机进行翻炒；翻炒后的物料经过油骨分离机后产出油、油渣和肉骨粉半成品；生物有机肥生产过程包括预处理；调质；接种；发酵；干燥脱水；粉碎筛分。本发明将病死畜禽尸体、动物加工废弃物，经高温蒸煮和高温好氧发酵两步无害化处理后转变为安全优质的生物有机肥，处理工艺简单，成本低，不产生二次污染，可有效消除病死畜禽对环境的污染，还可以获得安全优质的生物有机肥。

技术领域

本发明涉及生物有机肥的生产方法，特别是一种用无害化处理后的病死畜禽作为原料生产生物有机肥的方法。

背景技术

畜牧生产随着管理技术与设备的提升，逐渐由早期的副业经营转变为专业化密集饲养，饲养量不断增加。动物在饲养过程中，部分因气候环境因素或传染性疾病而导致死亡，产生的动物尸体或者屠宰产生的废弃内脏、皮、骨或蹄等，均需进行后续处理，避免对环境或动物造成影响。常用的处理方式有掩埋、焚化、化制等。掩埋法是最普遍的最终处置方式，但有掩埋地点难以选择、掩埋液渗透、污染地下水及费用高等问题；焚化法是以焚烧的方式将废弃物转化为不含可燃物质的残余物及气体排入大气中，其残余物及不可燃物质需另行处理，且排放的气体需符合环保规定，否则易造成二次污染等问题，其焚化炉设施及运行成本较高，经济效益较低；化制法是将动物尸体或内脏、皮、骨或蹄等废弃物经加工处理，分解成油脂及蛋白质等可再利用资源。通常使用的化制法经常有如下问题：在处理过程中容易形成恶臭及废水等问题，尤其在输送路途、原料堆放区及蒸煮过程中最为严重，所产生的恶臭与废水等常对邻近地区造成环境污染。

发明内容

本发明是针对目前病死畜禽的处理方式存在的诸多缺陷，提供一种用病死畜禽生产生物有机肥的方法。病死畜禽及动物加工废弃物中含有大量农作物生长所必须的营养成分和大量有机质，可以用于生产优质有机肥，以提高土壤有机质含量，改良土壤结构；不仅可以消减污染，而且可以使废弃物资源得到充分利用，在获得最佳经济效益的同时完成生态农业良性循环。

为实现上述发明目的，采用以下技术方案：一种用病死畜禽生产生物有机肥的方法，以病死畜禽为主要原料，按照以下步骤生产生物有机肥：

原料的无害化处理

(1)、将原料运至化制场，集中堆放在原料区；

(2)、用绞碎机对原料进行切绞碎处理，粒径小于100mm；

(3)、在绞碎的物料中，按照0.2～2‰的重量比例，添加功能性生物发酵菌剂(功能性生物发酵菌剂为：(1)枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)-保藏单位：CGMCC，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，保藏编号为CGMCCNO.7841，保藏日期：2013-7-3；或者(2)多粘类芽孢杆菌(Paenibacilluspolymyxa)-保藏单位：CGMCC，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，保藏编号为CGMCCNO.7843，保藏日期：2013-7-3)进行软化；

(4)、软化后的物料被送至高温蒸煮设备进行高温处理，制成粗料，蒸煮温度140-180℃，压力为7kg/cm²以下，蒸煮时间13-15小时；

(5)、将粗料送至翻炒搅拌机进行翻炒，翻炒作业温度为95-105℃，翻炒时间为72～108小时；

(6)、翻炒后的物料经过油骨分离机后产出油、油渣和肉骨粉半成品，对其进行分别处理，其中肉骨粉半成品经粉碎机细碎后制成肉骨粉；

生物有机肥生产过程

(1)、预处理：将纤维类有机物料进行粉碎；