[发明专利]一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料及其制备方法

权利要求书

1.一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，按重量份计，包括聚丙烯10-25份、高密度聚乙烯20-45份、三元乙丙橡胶5-15份、超低密度聚乙烯15-25份、相容剂10-15份、高分子量聚硅氧烷1-5份、塑化剂0.1-2.5份、表面爽滑剂0.1-2份、高效复合阻燃剂80-120份、管状微晶纳米成炭剂0.5-2.5份、有机硅烷1-2份、抗氧剂0.5-2份、加工助剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，所述聚丙烯是共聚丙烯，按摩尔分数含量计，含有乙烯单体1％-7％和丙烯单体93％-99％，其熔体指数为5.0-15.0g/(10min，2.16kg)，密度为0.86-0.90g/cm³。

3.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，所述高密度聚乙烯的熔体指数为0.5-1.0g/(10min，2.16kg)。

4.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶是由70-75％的乙烯、20-25％的丙烯和1-5％的亚乙基-降冰片烯按摩尔分数含量比组成的共聚物，门尼粘度为15-25MU。

5.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，所述超低密度聚乙烯的密度为0.88-0.90g/cm³，熔融指数为2.0-5.0g/(10min，2.16kg)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝高密度聚乙烯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，高效复合阻燃剂为水菱镁矿阻燃剂和水合碳酸钙镁石阻燃剂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，所述管状微晶纳米成炭剂是具有管状结构的微结晶纳米级表面改性有机金属硅酸盐复合物。

9.根据权利要求1所述的一种光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料，其特征在于，所述抗氧剂为四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和亚磷酸酯抗氧剂的混合物，或四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和硫酯抗氧剂的混合物。

10.权利要求1～9任一所述光缆微束管用热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃专用料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

(1)将高效复合阻燃剂放在高速搅拌机中搅拌至温度不低于80℃，分次将有机硅烷以喷雾的方式加入阻燃剂中并继续搅拌3-5分钟，然后加入管状微晶纳米成炭剂继续搅拌1-2分钟后，再加入超低密度聚乙烯、相容剂、高分子量聚硅氧烷、加工助剂和抗氧剂，用喂料器加入密炼机混炼均匀后，经双螺杆挤出机组造粒，干燥得到预制品A；

(2)将聚丙烯、高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、塑化剂和余下的抗氧剂加入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟后，用喂料器加入双螺杆混炼挤出机组造粒，后干燥得到预制品B；

(3)将预制品A和预制品B以及表面爽滑剂混合后投入密炼机混炼至195-210℃，经双螺杆挤出机造粒后冷却、干燥，得到成品。