[发明专利]节能玻璃的制造方法有效
| 申请号: | 201710284117.0 | 申请日: | 2017-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN107445477B | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 陈玉彬;施富元;李永春;苏暐翔 | 申请(专利权)人: | 陈玉彬 |
| 主分类号: | C03C4/00 | 分类号: | C03C4/00;C03C4/08;C03C17/06 |
| 代理公司: | 11277 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘新宇<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 中国台湾台南*** | 国省代码: | 中国台湾;TW |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 节能 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种节能玻璃的制造方法,其特征在于,该节能玻璃的制造方法包含:
步骤A:提供至少一个软模的模具,该模具具有数个突出且呈圆形的模点,所述模点彼此沿二维方向按六方最密方式排列;
步骤B:于该模具上沉积金属,以形成一个位于所述模点上的转印金属单元,该转印金属单元具有数个分别位于所述模点上的金属点;
步骤C:提供一片玻璃基板,于该玻璃基板上形成一层光阻层;
步骤D:将设置有该转印金属单元的该模具压于该光阻层上,使该转印金属单元的所述金属点转印至该光阻层上;
步骤E:蚀刻移除该光阻层未被所述金属点覆盖的部分,使该光阻层形成数个上头分别设置有所述金属点的光阻点、以及一个位于所述光阻点间的光阻空间;
步骤F:于该光阻空间中沉积金属,形成一位于该光阻空间中的周期金属单元,该周期金属单元界定出数个沿二维方向按六方最密方式周期性排列的圆孔,每一圆孔中容置有对应的该光阻点;及
步骤G:移除所述光阻点及位于所述光阻点上的金属点。
2.根据权利要求1所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:该节能玻璃的制造方法还包含一个位于该步骤A前的步骤H,于该步骤H中,先提供一个硅模仁,该硅模仁界定出数个分别用于对应形成该模具的所述模点的模孔,所述模孔彼此沿二维方向按六方最密方式排列,于该步骤A中,利用该硅模仁制作出该模具。
3.根据权利要求2所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:于该步骤A中,将包含高分子材料的高分子溶液倒于该硅模仁上,并使该高分子溶液硬化成为该模具,该高分子材料为聚二甲基硅氧烷,该模具为以聚二甲基硅氧烷制成的软模。
4.根据权利要求3所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:于该步骤D中,还加热至该光阻层的玻璃转化温度,并加压至0.08至0.09MPa 。
5.根据权利要求1所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:于该步骤B中,先沉积一层金,再沉积一层铬或钛以形成该转印金属单元。
6.根据权利要求1所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:于该步骤F中,先沉积一层铬或钛,再沉积一层金以形成该周期金属单元。
7.根据权利要求6所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:于该步骤F中,先沉积一层第一金属层,再沉积一层第二金属层,以形成该周期金属单元,该第一金属层为铬,且其厚度为8nm至12nm,该第二金属层为金,且其厚度为80nm至100nm,该周期金属单元的每一圆孔的直径为315nm至385nm,每一圆孔的圆心与相邻的另一圆孔的圆心间的距离为405nm至495nm。
8.根据权利要求1所述的节能玻璃的制造方法,其特征在于:于该步骤A制得数个的所述模具,每一模具具有所述模点;于该步骤B中,于每一模具上沉积金属,并形成位于对应的该模具的所述模点上的所述转印金属单元;于该步骤D中,先将所述模具拼接后再将该转印金属单元的所述金属点转印至该光阻层上。
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