[发明专利]垃圾渗滤液高效低耗的深度处理装置及处理方法

权利要求书

1.垃圾渗滤液高效低耗的深度处理方法，其特征在于：所述处理方法进行如下步骤：

步骤一：打开进水阀(1-1)，使污水进入调节池(1)内进行水质均化和水量调节；

步骤二：经调节池(1)调节后的垃圾渗滤液投入药物并且进入一级加药反应池(2)内，一级加药反应池(2)内安装有机械搅拌装置(2-2)，加入碱，使一级加药反应池(2)内污水pH值达9，一级加药反应池(2)所投药物：在填埋初期，所选药物为氯化镁，加药同时打开机械搅拌装置(2-2)，连续搅拌3-5小时，为了达到离子饱和，Mg²⁺的加药量为1.2倍垃圾渗滤液中无机磷的浓度；

步骤三：关闭机械搅拌装置(2-2)，使之沉淀半小时，上清液经出水阀(2-1)进入二级加药反应池(3)内；

步骤四：向二级加药反应池(3)内加酸调节pH值在3-4之间，加入芬顿试剂，加入量为H₂O₂ 0.05mol/L+Fe²⁺0.012mol/L，反应时间为3-5小时；

步骤五：在填埋后期，出水由于含有较高难生物降解有机物，COD难以达到国家一级排放标准时，将步骤二中所述一级加药反应池(2)内投加药物改为：先加酸调节pH值在3-4之间，再加入芬顿试剂，处理后滤液进入步骤四中的所述的二级加药反应池(3)内；

步骤六：投加碱将芬顿反应处理过的污水pH调至6.5-7.5，并经第一提升泵(4)提升至升流式厌氧污泥床(5)，以去除大部分可生物降解的有机物，升流式厌氧污泥床(5)产生的剩余污泥，经污泥脱水装置(7)脱水后将污泥上清液回收至曝气生物滤池(6)，进一步去除有机污染物；

步骤七：经曝气生物滤池(6)处理过的污水提升至序批式反应池(8)，间歇供氧，确保池内亚硝酸浓度不高于20mg/L，每6个小时为一个反应周期，在6小时内，进水10分钟，然后连续以曝气10分钟-搅拌10分钟为周期，反应5小时20分钟，沉淀20分钟，出水10分钟；

步骤八：将序批式反应池(8)出水经第二提升泵(4-1)提升至沉淀池(9)，所排出污水中含有的剩余污泥经过沉淀池(9)分离，沉淀池(9)内的污泥进入污泥脱水装置(7)内进行脱水处理，而上清液经消毒装置(10)消毒后即可排出达标的处理水；

在垃圾填埋前期，在一级加药反应池内投加氯化镁，不仅可以除去一部分氨氮，并且可生成高效肥料鸟粪石，达到了能源的回收再利用的目的，在垃圾填埋后期，通过在二级加药反应池内投加芬顿试剂，可有效地去除日渐增多的大分子难生物降解的有机物，为接下来生物反应提供有利的生长环境；利用一步亚硝化-厌氧氨氧化深度脱氮，相比硝化-反硝化过程，可以节省60％的曝气费用。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效低耗的深度处理方法，其特征在于：所述处理方法中步骤四和步骤五中投加的酸是盐酸、硝酸、硫酸或者其他任意强酸中的一种。

3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效低耗的深度处理方法，其特征在于：所述处理方法中所述的步骤二和步骤六中投加的碱是石灰乳，氢氧化钠、碳酸钠或者其他无机碱性物质中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效低耗的深度处理方法，其特征在于：所述处理方法中所述的步骤五中所加的芬顿试剂为过氧化氢与亚铁离子混合组成的催化剂。

5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效低耗的深度处理方法，其特征在于：所述的处理方法中升流式厌氧污泥床(5)产生的剩余污泥与沉淀池(9)产生的剩余污泥混合后再进行脱水处理。