[发明专利]一种拼接模具铣削用球头铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种球头铣刀，具体涉及一种拼接模具铣削用球头铣刀，特别为加工拼接模具具有抗冲击耐磨损的带刃带倒棱的螺旋刃球头铣刀。

背景技术

球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀。球头铣刀可以在高温环境下正常作业。球头铣刀可用于各行各业。

目前对汽车覆盖件拼接模具的精加工中多用的是一种整体式球头铣刀，该种刀具加工拼接件过程中，在拼接过渡区的铣削加工特性复杂，存在刀具的磨损与破损情况严重的缺点，当整体式球头铣刀在切削刃刀刃失效后，需要重磨，或者不能使用；若在加工汽车覆盖件拼接模具时，采用可转位的铣刀刀具磨损或破损后虽然可以及时的对刀片进行更换，但是普通刀片刃线为直线，直刃切削过程中切削力大、振动大从而导致加工质量差、加工精度低和刀具使用寿命低，增加了刀具的使用成本，降低了加工效率。

发明内容

本发明提供一种拼接模具铣削用球头铣刀，以解决现有可转位的铣刀切削过程切削力大，振动大，导致刀具磨损严重，加工质量差的问题。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

一种拼接模具铣削用球头铣刀，它包括刀杆和刀体，刀体与刀杆连接；刀体上具有螺旋形切削刃；所述切削刃分别是切削刃一和切削刃二；

切削刃一的两侧具有为前刀面一、第一后刀面一和第二后刀面一；

切削刃二的两侧具有为前刀面二、第一后刀面二和第二后刀面二；

刀体的上表面分别与主沟槽曲面一和副沟槽曲面二相连接，所述前刀面一与所述主沟槽曲面一的过渡部分为容屑槽一，所述副沟槽曲面二与所述第二后刀面二相连接；

刀体的下表面分别与主沟槽曲面二和副沟槽曲面一相连接，所述前刀面二与所述主沟槽曲面二的过渡部分为容屑槽二，所述副沟槽曲面一与所述第二后刀面一相连接。

本发明的有益效果是：

本发明球头铣刀切削刃采用螺旋刃，刀齿沿切削刃逐渐切入和切出，振动小，提高了切削过程的平稳性和工件的加工表面质量；可以轴向进刀，满足了对复杂空间曲面加工的要求。

本发明切削刃为螺旋刃，切削刃上各点的刃倾角不同，由于刃倾角的作用，可使切屑沿着切削刃方向外沿方向顺利排出，能够有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃损坏。

本发明采用机夹式刀片在于模具精加工过程中当刀具磨损后可以及时的更换，本发明即能达到整体式球头铣刀加工模具的质量精度，又有机夹式刀片换刀的便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明切削刃一对应的立体结构示意图；

图5为本发明切削刃二对应的立体结构示意图；

图6为图4中A向视图；

图7为图4的B向视图；

图8为图4的C向视图；

图9为图8的E-E向视图；

图10为图9的K处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明。

参见图1至图10说明，一种拼接模具铣削用球头铣刀，它包括刀杆D和刀体F，刀杆D与刀体F与连接；刀体F上具有螺旋形切削刃；

所述切削刃分别是切削刃一1和切削刃二15；

切削刃一1的两侧具有为前刀面一6、第一后刀面一3和第二后刀面一4；

切削刃二15的两侧具有为前刀面二17、第一后刀面二13和第二后刀面二12；

刀体F的上表面10分别与主沟槽曲面一8和副沟槽曲面二11相连，所述前刀面一6与所述主沟槽曲面一8的过渡部分为容屑槽一7，所述副沟槽曲面二11与所述第二后刀面二12相连；

刀体F的下表面20分别与主沟槽曲面二19和副沟槽曲面一21相连，所述前刀面二17与所述主沟槽曲面二19的过渡部分为容屑槽二18，所述副沟槽曲面一21与所述第二后刀面一4相连。

切削刃一1和切削刃二15为螺旋刃，切削刃一1和切削刃二15构成的切削刃呈现为螺旋形，平面投影呈“S”形。

参见图3说明，所述容屑槽一7和所述容屑槽二18为螺旋形容屑槽。如此设置，容屑槽起着容屑、排屑及控制切屑流向的作用。螺旋形容屑槽可以控制切屑流向，引导切屑稳定卷曲。