[发明专利]一种用于木杆铅笔的水性色漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于水性涂料领域，具体涉及一种用于木杆铅笔的水性色漆及其制备方法。

背景技术

铅笔是现代人们文化生活中重要的书写工具，最为传统的木杆铅笔由于其书写特点，在素描、绘画、考试、彩妆等领域仍是主要的工具，有着不可取代的地位。为了对木杆铅笔进行保护和没管，必须进行涂装，而要达到理想的涂装效果，首先要上底漆，即在木杆的表面用油漆机涂布白色的底漆，然后再涂布色漆，接着涂布面层罩光漆。涂布白色底漆的目的在于遮盖木杆表面的纹路和木材的原色，提高表面的平整度，便于有色面漆达到应有的平滑度、光泽度和色彩，面层罩光漆不含颜色，用于上光。

传统的溶剂型铅笔漆，绝大多数为硝基漆，存在大量的有机溶剂，这些化合物在生产和使用过程中会严重危害我们的自然环境和身体健康；有机溶剂最为明显的特征就是具有强烈的刺激性气味，这些刺激性气味会严重刺激眼粘膜、鼻粘膜、呼吸道粘膜和导致皮肤过敏；在硝基铅笔漆中会加入一定量的增塑剂，严重干扰内分泌；硝基铅笔漆通常固含量偏低，施工时必须达到一定的粘度需要施工数遍并且较低的固含量同时也会导致漆膜丰满度低导致影响硬度；硝基铅笔漆对施工时的湿度要求较高，涂装表面的含水率必须低于12％，生产时较高湿度的天气也不利于施工，并且配置好的浆料也不能长时间暴露在高湿的空气中，其极易吸水固化不可再用而导致浆料浪费；湿度高时，空气中或基材上的水汽就会在涂膜上凝结成露，从而产生泛白，大大降低成品率；硝基漆中的成膜物质是硝化棉纤维素，硝化棉纤维素是棉纤维经强酸脱脂而成的，因此硝化棉纤维素会在硝基漆中引入游离酸，游离酸会导致纤维素树脂的分解，进一步导致漆膜的失光、变色、粉化甚至开裂，导致硝基漆成品低；同时，硝基漆的储存和运输条件极为苛刻，不能雨淋，受潮就会固化变质；不能阳光暴晒，不能碰撞，极易引发有机溶剂爆炸；选择高防腐的包装材料，存放在阴凉通风处，隔绝火源，远离热源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于木杆铅笔的水性色漆及其制备方法，以解决上述问题。

本发明的一种用于木杆铅笔的水性色漆，由以下重量份的组分组成：

优选地，成膜助剂包括成膜助剂A与成膜助剂B，成膜助剂A为陶氏二丙二醇丙醚(DPNP)，成膜助剂B为陶氏二丙二醇甲醚(DPM)，成膜助剂A的重量组分为2-6份，成膜助剂B的重量组分为2-4份。

优选地，增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂。

优选地，润湿剂为聚醚三硅氧烷(8030)。

优选地，分散剂为嵌段共聚物和润湿型有机硅(7117)。

优选地，消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液(902)。

优选地，加脂剂为改性鱼油。

优选地，调配黑色漆时，色浆的份数占据配方中所有组分份数总和的10-15％；调配彩色漆时，色浆的份数占据配方中所有组分份数总和的15-20％。

本发明的一种用于木杆铅笔的水性色漆的制备方法，包括如下步骤：

S10，准确称量水性阴离子乳液树脂，一次性投入分散机；

S20，先将成膜助剂A与成膜助剂B预先均匀混合后，在分散机1200-1500r/min的分散状态下缓慢滴加成膜助剂A与成膜助剂B，高速分散15-20分钟；

S30，分散机800-1000r/min，分散过程中缓慢滴加润湿剂，中速分散10-15分钟；

S40，分散机800-1000r/min，分散过程中缓慢滴加分散剂，中速分散10-15分钟；

S50，分散机800-1000r/min，分散过程中缓慢滴加消泡剂，中速分散10-15分钟；

S60，分散机800-1000r/min，分散过程中一次性投入滑石粉和加脂剂，中速分散10-15分钟；

S70，分散机800-1000r/min，分散过程中一次性投入重钙和高岭土，分散10-15分钟后过滤；

S80，分散机800-1000r/min，投入色浆，过滤后，添加增稠剂，分散20-30分钟，得到用于木杆铅笔的水性色漆。

优选地，用于木杆铅笔的水性色漆成漆后，观察有无明显气泡，如有则静置10-14小时即可；水性色漆的粘度在60000CPS-65000CPS。

采用本发明具有如下的有益效果：

1、本发明的用于木杆铅笔的水性色漆，无需添加固化剂或增塑剂；没有刺激性气味，不会导致皮肤过敏、绿色环保、性能优异，施工过程对空气湿度以及基材含水率不做要求；运输和储存环节具有安全性和方便性；漆膜细腻。。