[发明专利]一种用于烟气脱汞的集装箱式添加剂溶液投加系统

说明书

技术领域

本发明属于节能环保领域，特别是大气污染控制领域中的一种用于烟气脱汞的集装箱式添加剂溶液投加系统。

背景技术

随着经济的发展，社会对煤炭、石油等能源的消耗不断加剧，这些燃料的燃烧利用会产生SOx、NOx、粉尘、汞等诸多大气污染物，其中汞作为重金属污染物，通过呼吸、皮肤接触、饮食等方式进入人体后，导致各种神经系统、心血管系统疾病，对人体健康产生重大危害。

汞的氧化吸收技术已成为烟气汞控制的高效技术，该技术是通过在烟气中加入各类添加剂，加强Hg⁰在烟气中向Hg²⁺的转化，再利用Hg2+的易溶性通过脱硫塔等洗涤装置把汞从烟气中去除。

研究表明，原煤中汞的含量为0.1～5.5μg/g，平均汞含量为0.22μg/g，因此，燃煤烟气脱汞的方式主要有燃烧前脱汞、燃烧中脱汞和燃烧后脱汞三种。由于燃烧前脱汞和燃烧中脱汞的技术对燃煤中汞的去除能力有限，故燃烧后脱汞技术仍是最主要的控制途径。燃煤烟气中的汞主要以气态单质汞(Hg⁰)、气态二价离子汞(Hg²⁺)和颗粒态汞(Hg^p)三种形式存在，其中，气态单质汞(Hg⁰)约占烟气总汞含量的30％～80％。单质汞(Hg⁰)不溶于水，且挥发性极强，除尘或脱硫设备很难捕获，几乎全部释放到大气中；而二价离子汞(Hg²⁺)易溶于水，也易被烟气中的颗粒物吸附，所以二价离子汞(Hg²⁺)易被除尘设备分离；颗粒态汞(Hg^p)也易被除尘设备分离。目前，国内外烟气脱汞技术主要是采用活性炭吸附或氧化剂对燃烧后燃煤烟气进行脱汞，运行成本均相对较高。

燃煤电厂传统的烟气脱汞的方法之一是利用汞的氧化吸收技术，该技术是新增烟气脱汞设施，向烟气中加入各类催化剂或氧化剂，加强Hg⁰在烟气中向Hg²⁺的转化，再利用脱硫装置把汞从烟气中去除。而新增烟气脱汞设施存在占地面积大、移动不方便、利用率不高等缺陷。

发明内容

本发明采取的技术方案为一种用于烟气脱汞的集装箱式添加剂溶液投加系统，包括添加剂溶液储存系统、添加剂投加系统、冲洗系统、集装箱、电控装置；

所述添加剂溶液储存系统、添加剂投加系统、冲洗系统、电控装置都安装在集装箱中；添加剂溶液储存系统的出料口与添加剂投加系统的进料口连接，所述冲洗系统分别通过工艺水管和冲洗水管连接添加剂溶液储存系统和添加剂投加系统，所述电控装置通过电信号控制上述设备。

进一步地，所述添加剂溶液储存系统由至少一个可接收所述的电控装置控制信号的添加剂输送泵、添加剂储罐及输送管构成，所述添加剂输送泵出料口通过输送管与添加剂储罐连接，添加剂输送泵进出口设置可接收所述的电控装置控制信号的电动控制阀。

进一步地，所述添加剂储罐设置有搅拌器、溢流管和可发送信号给所述电控装置的液位计。

进一步地，所述所述搅拌器设置于添加剂储罐内部，所述溢流管与液位计设置于添加剂储罐外壁。

进一步地，所述添加剂投加系统的管道上设置有可接收所述的电控装置控制信号的计量泵、可发送信号给所述电控装置的流量计、安全阀、背压阀、阻尼器、压力表和添加剂投料管，所述流量计、安全阀、背压阀、阻尼器、压力表安装在添加剂投料管上，所述计量泵进口连接添加剂储罐的底部。

进一步地，所述冲洗系统包括储水罐，储水罐设置冲洗系统液位计，储水罐与工艺水管、冲洗水管连接。

进一步地，所述的集装箱侧壁上设置有透气窗口。

进一步地，所述的电控装置包括依次电连接的配电箱、PLC控制箱、MCC控制箱。

进一步地，所述的配电控制箱用于提供配电。

进一步地，所述的PLC控制箱用于整套装置的信号控制和自动控制。

进一步地，所述的MCC控制箱为自动或手动启动关闭的控制装置。

本发明一种用于烟气脱汞的集装箱式添加剂溶液投加系统，它可以在不增加燃煤电厂烟气处理设施的条件下，用集装箱式添加剂溶液投加系统，有效提高电厂烟气脱汞能力，降低烟气汞排放浓度。该系统适用于各种脱汞添加剂溶液，同时由于该装置模块化配置、同样适用于金属冶炼、水泥、化工、石油炼制等行业的烟气脱汞。它与传统的就地建设安装工艺相比，具有投资少、占地小，反应迅速快、移动方便、自动化程度高，节能又环保等优点。

附图说明

图1为本发明的结构俯视示意图