[发明专利]一种光纤扭转装置

说明书

本发明公开了一种光纤扭转装置，属于光纤制造技术领域。光纤扭转装置包括旋转盘、对称设置在旋转盘上下两侧的第一限位件和第二限位件；第一限位件设有供光纤引入的第一通孔、第二限位件设有供光纤引出的第二通孔，旋转盘设有相对旋转盘的盘心对称的至少一对第三通孔，光纤穿过其中一个第三通孔；第一通孔、第二通孔、第三通孔均具有光滑的内壁；光纤扭转装置还设有驱动组件，在驱动组件驱动下，旋转盘绕旋转盘的盘心转动，以使光纤产生扭转。本发明提供的光纤扭转装置能够降低偏振模色散，同时能够避免对光纤表面造成损伤且结构简单、便于调整维护。

技术领域

本发明涉及光纤制造技术领域，特别涉及一种光纤扭转装置。

背景技术

偏振模色散指单模光纤中偏振色散，简称PMD(Polarization Mode Dispersion)，是由光纤横截面微小的不对称性引起的色散，这种不对称性引起两个相互垂直的基本偏振模以不同的速度传播。若偏振模色散大，则会导致在光纤中传输的信号光中产生波形劣化，使得相邻的脉冲很难分离而产生传输容量受限等问题，由此希望将偏振模色散尽量抑制为很小。另外，光纤横截面微小的不对称性主要因素是光纤的剖面形状为椭圆截面，而在光纤的制造中，无论在选择了哪种光纤母材的制造方法、以及将哪种光纤母材纺丝(拉丝)来制造光纤裸线的方法的情况下，实际上都很难实现包含光纤线的纤芯部分及其周围的包层部分的完整的正圆形的剖面形状。

现有技术，在光纤拉丝过程中，一般是通过“夹持”的方法进行搓扭光纤，从而改善光纤成型过程中椭圆截面所造成的偏振模色散大的问题，达到稳定控制偏振模色散的目的。然而，无论搓扭设备采用的是双轮搓动还是单轮搓动，都会对光纤表面形成挤压而造成不同程度的表面损伤，从而带来一定的经济损失；另外，搓扭设备相对比较复杂、笨重，不便于调整维护。

发明内容

为了解决上述现有技术所存在的问题，本发明实施例提供了一种光纤扭转装置，能够在光纤拉丝过程中降低偏振模色散，同时避免对光纤表面形成挤压而造成表面损伤，且该光纤扭转装置具有结构简单、便于调整维护的特点。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种光纤扭转装置，所述光纤扭转装置包括旋转盘、对称设置在所述旋转盘上下两侧的第一限位件和第二限位件；

所述第一限位件设有供光纤引入的第一通孔、所述第二限位件设有供所述光纤引出的第二通孔，所述旋转盘设有相对所述旋转盘的盘心对称的至少一对第三通孔，所述光纤穿过其中一个所述第三通孔；

所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔均具有光滑的内壁；

所述光纤扭转装置还设有驱动组件，在所述驱动组件驱动下，所述旋转盘绕所述旋转盘的盘心转动，以使所述光纤产生扭转。

优选地，所述光纤扭转装置包括具有中空结构的基架，所述旋转盘架设于所述中空结构的顶部；

所述第一通孔、所述第二通孔与所述旋转盘的中心在同一直线上；

在所述驱动组件驱动下，所述旋转盘绕所述旋转盘的盘心相对所述基架沿着顺时针方向或逆时针方向转动或双向方向交替转动。

优选地，所述驱动组件包括旋转轴和驱动电机，所述旋转轴安装在所述旋转盘的盘心上，所述旋转轴连接至所述驱动电机；

所述第一通孔、所述第二通孔与所述第三通孔的中心不在同一直线上；

在所述驱动电机驱动下，所述旋转盘绕所述旋转轴沿着双向方向交替转动。

进一步地，所述旋转盘的底部设有环形凸筋，所述基架的上表面设有与所述环形凸筋相对应的环形凹槽。

进一步地，所述基架的上表面上设置有多个半球形凹槽，所述旋转盘的底部设有与所述半球形凹槽对应的凹陷部，多个所述半球形凹槽内均设有滚珠，所述滚珠与所述凹陷部接触。