[发明专利]一种导流层用低熔点纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，且特别涉及一种导流层用低熔点纤维及其制备方法。

背景技术

低熔点纤维广泛应用于非织造布、造纸、喷胶棉等行业，可以代替传统的胶粘剂，具有熔点可控、粘接性好、生产成本低、安全环保等优点，具有广阔的应用前景。非织造布生产是纺织行业的新兴领域，在采用低熔纤维制造的非织造布中，低熔点纤维起着物理粘合的作用。低熔点纤维在一定温度下使其低熔点的表面皮层熔融，从而起到在纤维网中的粘接作用。在非织造布中使用低熔点纤维，由于无需使用化学粘合剂，可以减少污染、降低成本。同时，还能够保持非织造布固有的网状结构，充分地发挥主体纤维的物理化学性能，使生产的非织造布比针刺法的非织造布更加牢固。且低熔点纤维在手感、价格以及耐水洗、耐砂洗和蒸汽压烫等方面具有更多的优势，有着更为广阔的发展前景。

现有的导流层用低熔点纤维一般采用PE/PET或PE/PP制得，将其应用在无纺布的生产过程中，往往需要较高的加工温度。发明人研究发现，采用改性聚酯作为皮层，普通聚酯作为芯层可以得到加工温度低、粘接性能好的低熔点纤维。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导流层用低熔点纤维，此低熔点纤维具有较低的皮层熔点，仅为90℃～120℃，且可纺性好、粘接性能优良，专用于生产导流层用热风无纺布。

本发明的另一目的在于提供一种导流层用低熔点纤维的制备方法，操作简单，参数易控制，适用于工业化规模生产。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种导流层用低熔点纤维，其为皮芯结构，低熔点纤维的芯层为PET聚酯，低熔点纤维的皮层为熔点为90～120℃的改性PET聚酯。

本发明还提出上述的导流层用低熔点纤维的制备方法，其包括以下步骤：

将PET聚酯和改性PET聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件，喷出熔体，经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包，制备得到以改性PET聚酯为皮层，以PET聚酯为芯层的导流层用低熔点纤维。

本发明实施例的低熔点纤维及其制备方法的有益效果是：

以改性PET聚酯作为皮层，普通PET聚酯作为芯层，经过纺丝工艺得到的低熔点纤维，其具有的较低的皮层熔点，粘接性能好。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的低熔点纤维及其制备方法进行具体说明。

本发明实施例提供的一种导流层用低熔点纤维，其为皮芯结构，低熔点纤维的芯层为PET聚酯，低熔点纤维的皮层为熔点为90～120℃的改性PET聚酯。

低熔点纤维以普通的PET聚酯为芯层，原料易得，来源广泛，生产成本低，且与皮层的相容性好，成本低。以改性PET聚酯皮层，使得低熔点纤维的皮层熔点低，有效降低无纺布加工温度，节约资源，降低成本。

普通PET聚酯为由对苯二甲酸和乙二醇聚合形成的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

改性PET聚酯的原料按照重量份数计包括：对苯二甲酸570～620份、乙二醇260～300份、改性剂275～330份。按照重量份数计，改性剂包括第一改性剂205～240份以及第二改性剂70～90份。第一改性剂包括对苯二甲酸之外的二元酸和/或其酯类，第二改性剂包括乙二醇之外的二元醇。

二元酸作为第一改性剂对聚酯进行改性，可以有效降低聚酯高分子链的规整性，降低熔点。二元醇作为第二改性剂对聚酯进行改性，可以有效提高聚酯分子链的柔顺性，改变聚酯的结晶性能，又可以降低聚酯熔点。当加入不同组分的第一改性剂和第二改性剂，改性聚酯的结晶性进一步受到破坏，熔点进一步降低。通过上述配比的原料，可以得到熔点在90℃～120℃的改性PET聚酯。

进一步地，在本发明较佳实施例中，按照重量份数计，改性PET聚酯的制备中，对苯二甲酸为590～605份，乙二醇为265～285份。更为优选地，按照重量份数计，对苯二甲酸为600份、乙二醇为275份。对苯二甲酸和乙二醇是改性聚酯的主要原料，其含量的多少决定了低熔点纤维的性能，特别对产品的机械性能和可纺性都有重要影响。上述比例下，对苯二甲酸和乙二醇达到最优配比，既能满足非织造布生产过程中机械性能需求，又使得低熔点纤维具有优良的可纺性，应用前景广阔。