[发明专利]一种节能型无纬布生产前期加工处理设备有效
申请号: | 201710281251.5 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN107160822B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 许菱;屠月新;卢丹枫 | 申请(专利权)人: | 湖州蓝澳无纬布有限公司 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕;连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 无纬布 生产 前期 加工 处理 设备 | ||
本发明涉及一种节能型无纬布生产前期加工处理设备,包括加热部分,所述加热部分用于对带膜布料进行加热使布与隔离膜之间的胶水软化;布膜分离部分,所述布膜分离部分设置在加热部分的后端,该布膜分离部分用于对胶水软化后的布料进行布与隔离膜的分离,该布膜分离部分包括用于吸附住膜并带动隔离膜随其转动后改变传输方向的膜吸附机构以及用于对布进行沿隔离膜传输相反方向扯动的布料扯动机构;本发明克服了无纬布用单层布撕膜撕膜效率低且撕膜过程中不平稳容易对布和膜造成损伤的问题。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种节能型无纬布生产前期加工处理设备。
背景技术
单向布的强度集中在某一方向,多块单向布按一定角度交叉层叠起来,可制得无纬布;在单向布生产过程中需要把生产好的单向布贴上膜以防止单向布上沾上尘埃杂物,而制成无纬布时就需要将膜从单向布上撕掉,现有技术中一般都是手工撕膜,撕膜效率低并且撕膜过程中膜容易被撕断,操作人员工作量大,并且有可能对布造成损伤。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置加热部分首先对胶水进行软化然后利用负压的原理将隔离膜从布上撕离进而克服了无纬布用单层布撕膜效率低且撕膜过程中不平稳容易对布和膜造成损伤的问题。
一种节能型无纬布生产前期加工处理设备,包括加热部分,所述加热部分用于对带膜布料进行加热使布与隔离膜之间的胶水软化;布膜分离部分,所述布膜分离部分设置在加热部分的后端,该布膜分离部分用于对胶水软化后的布料进行布与膜的分离,该布膜分离部分包括用于吸附住隔离膜并带动膜随其转动后改变传输方向的膜吸附机构以及用于对布进行沿膜传输相反方向扯动的布料扯动机构。
作为一种优选,所述膜吸附机构包括转动吸附装置以及设置在转动吸附装置一侧的用于使转动吸附装置内产生负压的抽吸装置。
作为一种优选,所述布料扯动机构包括驱动装置以及在驱动装置带动下沿支撑架上下滑动的抬布装置。
作为一种优选,所述转动吸附装置包括固定轴、可转动套设在固定轴上的辊筒,该辊筒的表面开设有若干吸附孔;
所述抽吸装置包括抽风机以及开设在所述固定轴内的抽吸通道,所述抽风机与抽吸通道连通。
作为一种优选,所述驱动装置包括转盘、偏心且可转动设置在转盘上的传动杆;所述抬布装置包括设置在支撑架上的滑槽以及抬布辊;所述传动杆的两端部分别与所述抬布辊的两端可转动连接,所述转盘转动的过程中通过传动杆带动所述抬布辊沿滑槽上下滑动。
作为一种优选,还包括电机所述转盘通过延伸杆与所述电机的转轴端部固定连接,在电机的带动下转动;所述转动吸附装置通过皮带在电机的带动下转动。
作为一种优选,所述辊筒的内部还设置有挡板,所述挡板通过连接件固定在固定轴上,该挡板用于挡住辊筒上转动至挡板处的吸附孔。
作为一种优选,所述挡板设置为圆弧状,其外表面与辊筒的内壁相对滑动。
作为一种优选,所述加热部分包括加热器件以及设置在加热器件下端部的加热板,所述加热板设置为弧形板。
作为一种优选,所述加热部分的前端上方还设置有带膜布料放卷装置,该加热部分的前端下方还设置有用于收卷分离后的薄膜的收卷装置。
本发明的有益效果:
(1)本发明中通过设置加热部分实现布料在撕膜前对其布与膜之间的胶水进行软化,并在胶水软化后通过后端的布膜分离部分实现对布与膜的分离,实现了连续式且高效的撕膜过程,并且由于胶水软化使得撕膜过程较为平稳,避免了撕膜过程中对布或者膜造成损伤。
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