[发明专利]一种聚砜结构胶膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201710281104.8 | 申请日: | 2017-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN108795365A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 王召娣;许亚洪;龚文化 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
| 主分类号: | C09J181/06 | 分类号: | C09J181/06;C09J163/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100074 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热塑性聚砜 树脂 制备 液态环氧树脂 低温粉碎 结构胶膜 热固性 聚砜 预处理 热固性环氧 热固性体系 超细粉末 聚砜树脂 体系混合 高韧性 耐热 成胶 | ||
1.一种聚砜结构胶膜,其特征在于:包括热塑性聚砜树脂和热固性液态环氧树脂体系,所述的热塑性聚砜树脂通过低温粉碎后添加到热固性液态环氧树脂体系中,再制备成胶膜,具体质量百分比为,
热塑性聚砜树脂 40%~60%
热固性液态环氧树脂体系 40%~60%
所述的热固性液态环氧树脂体系由热固性液态环氧树脂和固化剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种聚砜结构胶膜,其特征在于:所述的热塑性聚砜树脂分子量范围为3000~30000。
3.根据权利要求1所述的一种聚砜结构胶膜,其特征在于:所述的热塑性聚砜树脂在≤-50℃的低温下进行机械粉碎,粉碎后的热塑性聚砜树脂粉末的颗粒≤80目。
4.根据权利要求1所述的一种聚砜结构胶膜,其特征在于:所述的热塑性聚砜树脂通过以下方式添加到热固性液态环氧树脂体系中,
A1、将热塑性聚砜树脂在≤-50℃的低温下进行机械粉碎,得到热塑性聚砜树脂粉末;
A2、称取热塑性聚砜树脂粉末总质量的1%~5%,添加到热固性液态环氧树脂中,熔融与热固性液态环氧树脂混合均匀,得到环氧树脂混合液一;
A3、将剩余的热塑性聚砜树脂粉末加入到步骤A2得到的环氧树脂混合液一中,并加入固化剂,研磨混合均匀。
5.根据权利要求4所述的一种聚砜结构胶膜,其特征在于:所述步骤A2中的熔融温度T∈[Tr,Td-10℃],其中Tr为热塑性聚砜树脂的熔点,Td为液态环氧树脂的热分解温度。
6.根据权利要求1所述的一种聚砜结构胶膜,其特征在于:所述的聚砜结构胶膜还包括适量的无机填料,无机填料的添加量为环氧树脂体系质量的0%~10%。
7.一种聚砜结构胶膜制备方法,其特征在于,通过以下步骤实现:
第一步,按比例准备热塑性聚砜树脂和热固性液态环氧树脂体系,质量百分比为热塑性聚砜树脂40%~60%,热固性液态环氧树脂体系40%~60%,热固性液态环氧树脂体系包括热固性液态环氧树脂和固化剂;
第二步,将热塑性聚砜树脂在≤-50℃的低温下进行机械粉碎,得到热塑性聚砜树脂粉末;
第三步,称取第二步粉碎的热塑性聚砜树脂粉末总质量的1%~5%,添加到第一步准备的热固性液态环氧树脂中,熔融与热固性液态环氧树脂混合均匀,得到环氧树脂混合液一;
第四步,将剩余的热塑性聚砜树脂粉末加入到第三步得到的环氧树脂混合液一中,并加入固化剂,研磨混合均匀得到胶料;
第五步,胶料成膜得到聚砜结构胶膜。
8.根据权利要求7所述的一种聚砜结构胶膜制备方法,其特征在于:所述第三步熔融温度T∈[Tr,Td-10℃],其中Tr为热塑性聚砜树脂的熔点,Td为液态环氧树脂的热分解温度。
9.根据权利要求7所述的一种聚砜结构胶膜制备方法,其特征在于:所述第四步中添加热固性液态环氧树脂体系质量0%~3%的促进剂。
10.根据权利要求7所述的一种聚砜结构胶膜制备方法,其特征在于:所述第四步中添加热固性液态环氧树脂体系质量0%~10%的无机填料,无机填料进行除水处理。
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