[发明专利]一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺在审
| 申请号: | 201710278826.8 | 申请日: | 2017-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN106883523A | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
| 发明(设计)人: | 张伟;张树霞 | 申请(专利权)人: | 马鞍山纽盟知识产权管理服务有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/16;C08K5/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化工 专用 腐蚀 材料 及其 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺。
背景技术
目前生活中,化工企业无处不在,且化学性腐蚀严重,所以化工企业中急需一种性能良好的耐腐蚀、使用时间长的一种防腐蚀材料。就目前市场中材料而言,没有针对性的化工专用防腐蚀材料,多使用一般的合金产品来达到防腐蚀效果,但是使用过程中防腐蚀效果一般,易老化、变质、不耐燃,易受到化学物质的腐蚀,从而增加成本,降低经济效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺。
本发明的技术方案包括:一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:三元乙丙橡胶20-30份,二氧化钛40-45份,四氯化钛20-25份,发烟硝酸烷12-18份,氧化镍10-20份,二氧化碳25-30 份,无水乙醇20-30份。
本发明的进一步改进在于:优选的成分配比为:三元乙丙橡胶26份,二氧化钛43份,四氯化钛24份,发烟硝酸烷16份,氧化镍20份,二氧化碳28 份,无水乙醇26份。
本发明的进一步改进在于:所述二氧化钛采用纳米级材料。
本发明的进一步改进在于:其制备方法如下:
A、将二氧化钛、四氯化钛与发烟硝酸烷进行反应,四氯化钛作为催化剂,得产物A,温度设定为25-30℃,压力为500-800Pa;
B、将三元乙丙橡胶与无水乙醇进行反应,得产物B,温度设定为50-80℃,压力为300-600Pa;
C、将氧化镍与二氧化碳进行反应,得产物C, 温度设定为10-40℃,压力为700-900Pa;
D、将产物A、B、C进行混合,发生聚合反应,四氯化钛作为催化剂,得成品,速率为1000-3000r/min,温度设为80-120℃。
本发明的有益效果:
本发明形成三层有效耐腐蚀结构,更加坚固、稳定、不易损坏,耐高温,抗低温,有效抗氧化,抗臭氧,抗盐化,耐燃,耐化学腐蚀,适应性能强,耐生物老化,使用寿命长,经济效益高。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:
三元乙丙橡胶25份,二氧化钛45份,四氯化钛22份,发烟硝酸烷16份,氧化镍10份,二氧化碳30 份,无水乙醇25份。
其制备方法如下:
A、将二氧化钛、四氯化钛与发烟硝酸烷进行反应,四氯化钛作为催化剂,得产物A,温度设定为27℃,压力为600Pa;
B、将三元乙丙橡胶与无水乙醇进行反应,得产物B,温度设定为65℃,压力为450Pa;
C、将氧化镍与二氧化碳进行反应,得产物C, 温度设定为35℃,压力为800Pa;
D、将产物A、B、C进行混合,发生聚合反应,四氯化钛作为催化剂,得成品,速率为2500r/min,温度设为95℃。
实施例2
一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:
三元乙丙橡胶30份,二氧化钛42份,四氯化钛20份,发烟硝酸烷12份,氧化镍12份,二氧化碳25份,无水乙醇20份。
其制备方法如下:
A、将二氧化钛、四氯化钛与发烟硝酸烷进行反应,四氯化钛作为催化剂,得产物A,温度设定为30℃,压力为500Pa;
B、将三元乙丙橡胶与无水乙醇进行反应,得产物B,温度设定为50℃,压力为600Pa;
C、将氧化镍与二氧化碳进行反应,得产物C, 温度设定为20℃,压力为750Pa;
D、将产物A、B、C进行混合,发生聚合反应,四氯化钛作为催化剂,得成品,速率为2000r/min,温度设为90℃。
实施例3
一种化工专用防腐蚀材料及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:
三元乙丙橡胶20份,二氧化钛44份,四氯化钛21份,发烟硝酸烷18份,氧化镍16份,二氧化碳27份,无水乙醇30份。
其制备方法如下:
A、将二氧化钛、四氯化钛与发烟硝酸烷进行反应,四氯化钛作为催化剂,得产物A,温度设定为28℃,压力为600Pa;
B、将三元乙丙橡胶与无水乙醇进行反应,得产物B,温度设定为70℃,压力为350Pa;
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