[发明专利]多层复合免漆模压立体板的制造方法及系统

权利要求书

1.一种多层复合免漆模压立体板的制造方法，其特征在于，包括步骤：

S10：将装饰原纸和平衡原纸浸渍在胶水中得到浸渍装饰纸和浸渍平衡纸；

S20：将钢阳模板与热压机的上压板进行套装，将钢平模板与热压机的下压板进行套装；

S30：调节所述热压机的工作压力至预设压力，调节导热油的温度至预设温度；

S40：将所述浸渍装饰纸、刨花板和浸渍平衡纸按照上层装饰纸、中层刨花板和底层平衡纸的铺装顺序依次放入到所述热压机中；

S50：对所述热压机进行保压，保压时间为预设时间；

在所述步骤S20中，所述钢阳模板的厚度≥7.5mm，所述钢 平模板的厚度≥7.5mm，所述钢阳模板的阳纹凸出的高度是所述刨花板的厚度的5％～8％，所述阳纹的宽度是所述阳纹的高度的20～30倍，所述阳纹的顶弧半径是所述阳纹的高度的35倍以上，所述阳纹的过渡半径是其高度的20～30倍，所述阳纹经过高光处理，且所述阳纹的光泽度≥180度；

所述浸渍装饰纸和浸渍平衡纸的挥发份含量为7.5％～8％，预固化度为45％～50％，所述平衡原纸的重量比所述装饰原纸的重量小5-10g。

2.如权利要求1所述的多层复合免漆模压立体板的制造方法，其特征在于：在所述步骤S30中，所述预设压力≥450N/cm²，所述预设温度为170～180℃。

3.如权利要求1所述的多层复合免漆模压立体板的制造方法，其特征在于：在所述步骤S50中，所述预设时间为50～60s。

4.如权利要求1所述的多层复合免漆模压立体板的制造方法，其特征在于：所述热压机为压力可达5.5MPa的短周期贴面热压机，所述导热油由工作温度可达300℃的导热油炉提供。

5.一种应用于如权利要求1至4中任一项所述的多层复合免漆模压立体板的制造方法的系统，其特征在于，包括浸渍容器、钢阳模板、钢平模板、热压机和导热油炉：

所述浸渍容器装有胶水，将装饰原纸和平衡原纸浸渍在胶水中得到浸渍装饰纸和浸渍平衡纸；

所述钢阳模板与所述热压机的上压板套装，所述钢平模板与所述热压机的下压板套装；

所述热压机的工作压力为预设压力，所述导热油炉中的导热油的温度为预设温度；

所述热压机对所述浸渍装饰纸、刨花板和浸渍平衡纸按照上层装饰纸、中层刨花板和底层平衡纸的铺装顺序进行压制，所述热压机的保压时间为预设时间；

所述钢阳模板的厚度≥7.5mm，所述钢 平模板的厚度≥7.5mm，所述钢阳模板的阳纹凸出的高度是所述刨花板的厚度的5％～8％，所述阳纹的宽度是所述阳纹的高度的20～30倍，所述阳纹的顶弧半径是所述阳纹的高度的35倍以上，所述阳纹的过渡半径是其高度的20～30倍，所述阳纹经过高光处理，且所述阳纹的光泽度≥180度；

所述浸渍装饰纸和浸渍平衡纸的挥发份含量为7.5％～8％，预固化度为45％～50％，所述平衡原纸的重量比所述装饰原纸的重量小5-10g。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于：

所述浸渍装饰纸和浸渍平衡纸的挥发份含量为7.5％～8％，预固化度为45％～50％；

和/或；

所述预设压力≥450N/cm²，所述预设温度为170～180℃；

和/或；

所述保压机的预设时间为50～60s；

和/或；

所述平衡原纸的重量比所述装饰原纸的重量小5-10g；

和/或；

所述热压机为压力可达5.5MPa的短周期贴面热压机，所述导热油由温度可达300℃的导热油炉提供。