[发明专利]一种耐水擦人造革及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造革技术领域，尤其涉及一种耐水擦人造革及其制备方法。

背景技术

目前生产的人造革，通常由面层、发泡层、粘合层和基布层组成，出于提高人造革的表面光泽度、滑爽度或柔韧度的目的，人造革的表面(即面层的表面)一般还要采用表面处理剂进行处理。具体的，下述给出了现有人造革的一种制备方法，包括：步骤1、选定基布和离型纸，配制聚氯乙烯面层浆料、聚氯乙烯发泡浆料、聚氨酯贴合料和表面处理剂，所述表面处理剂由100重量份的丙烯酸处理剂(丙烯酸树脂及有机溶剂组成)和0.1～1.0重量份的流平剂(聚丙烯酸酯共聚体)混合制成；步骤2、将配制好的聚氯乙烯面层浆料涂覆在选定的离型纸上，烘干后形成聚氯乙烯面层；步骤3、将配制好的聚氯乙烯发泡浆料涂覆在聚氯乙烯面层上，发泡后形成聚氯乙烯发泡层；步骤4、将配制好的聚氨酯贴合料涂覆在聚氯乙烯发泡层上，再贴合选定的基布后烘干形成聚氨酯粘合层和基布层；步骤5、去除离型纸，得到人造革半成品；步骤6、将配制好的表面处理剂涂覆在人造革半成品的表面(即聚氯乙烯面层上)，在100℃下烘干1分钟，然后经三辊冷却成型，得到人造革成品。

现有工艺下制得的人造革，普遍存在以下问题：1、涂层(即处理剂烘干后在人造革表面形成的涂层)与人造革表面的附着力差，导致涂层容易开裂、脱落；2、不耐水擦：即，用湿布擦拭人造革时，人造革表面会出现泡沫，不易清洁；3、表面光泽度差，手感不够爽滑，耐磨性能差，经马丁代尔耐磨测试测得的次数只能达到5000次左右。

中国专利号201310616165.7公开了一种耐水擦人造革及其制备方法，包括面层、发泡层、粘合层和基布层，所述面层的表面涂覆有涂层，所述面层由聚氨酯面层浆料烘干形成；所述涂层由表面处理剂烘干形成，所述聚氨酯面层浆料由100重量份的聚氨酯树脂和60～80重量份的有机溶剂组成，所述表面处理剂由100重量份的聚氨酯树脂、60～80重量份的有机溶剂、0.5～1重量份的中和剂和0.1重量份的流平剂组成，所述有机溶剂为二甲基甲酰胺或丁酮。所述发泡层由聚氯乙烯发泡浆料烘干形成，所述面层与发泡层之间还设有聚氯乙烯中间层，所述聚氯乙烯中间层由聚氯乙烯浆料烘干形成，所述聚氯乙烯浆料由聚氯乙烯树脂和邻苯二甲酸二辛酯组成。

该人造革具有耐水擦性能，涂层不容易开裂，表面光泽度好，手感滑爽，但其在面层与发泡层之间设置的聚氯乙烯中间层透气效果差，将其应用到沙发、皮鞋中使用，用户体验不佳。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种耐水擦人造革及其制备方法，解决现有技术的人造革不耐水擦、透气效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐水擦人造革，包括基布层及依次设于基布层上的粘合层、发泡层、聚氨酯面层，所述发泡层与聚氨酯面层之间设有透气不透水涂层，所述透气不透水涂层包括以下重量份的各原料：聚氨酯60～80份、二甲基甲酰胺20～40份、流平剂10～15份、有色浆料10～20份、过氧化氢100～120份。

进一步的改进是：所述透气不透水涂层中还包含有5～10份的荧光剂。

进一步的改进是：所述聚氨酯面层为透明聚氨酯。

一种耐水擦人造革的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)在基布层上涂布粘合层，在粘合层上复合发泡层；

(2)制备透气不透水涂层：将聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、有色浆料充分混合均匀后，快速倒入过氧化氢，进行反应，使涂层内部形成有微小孔；

(3)在步骤(2)处理得到的透气不透水涂层上迅速涂布聚氨酯面层；

(4)烘干、冷却成型。

进一步的改进是：步骤(2)中，还添加有荧光剂，所述荧光剂与聚氨酯、二甲基甲酰胺、流平剂、有色浆料充分混合均匀后再倒入过氧化氢进行反应。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的耐水擦人造革，其在聚氨酯面层与发泡层之间涂布有透气不透水涂层，表层聚氨酯面层具有细小的透气孔，耐水擦，透气不透水涂层在制备时过氧化氢本身化学性质不稳定，遇水产生氧气，氧气在涂层浆料中在逃逸的过程中形成气孔，由于聚氨酯面层快速的涂布在其表层，使得透气不透水涂层可以充分的发挥其作用，由于透气不透水涂层的存在，使聚氨酯面层与发泡层结合更为紧密，不容易发生分层，透气效果好，且耐水擦拭。进一步的，在透气不透水中添加有荧光剂，在夜晚皮革可发出荧光，从透气不透水层中发亮，使表层的聚氨酯面层纹路更为清晰，更美观。

具体实施方式