[发明专利]一种高效气雾抑尘器

说明书

技术领域

本发明涉及抑尘除尘环保设施领域，特别涉及一种高效气雾抑尘器。

背景技术

散装物料在运输搬运、装卸、加工过程中，产生大量的微粒悬浮物形成粉尘，使工作作业面和周围的空间环境遭到极其严重的污染，因此不仅直接影响作业人员的身体健康，而且对周边空气环境的质量造成不利因素，例如煤炭开采后向地面运输过程中以及选煤厂在煤炭加工过程中都产生大量的煤粉灰。

目前主要的粉尘治理技术有：1、袋式除尘法，它是采用滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的，袋式除尘法由于两个不同的过滤阶段效率及阻力存在区别，所以除尘效果的稳定性较差，滤料用量大，能耗高。2、电除尘技术是利用高压电产生的电晕放电，进而使粉尘荷电，在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术，该技术能耗高，占地面积大，投入成本高。3、湿法除尘技术，水通过高压泵产生的高压水，经过机械阻力（喷嘴）把水切割成液滴或雾喷洒于粉尘扩散区，液滴与粉尘相互吸附达到降尘目的。湿法除尘技术对水质要求高，喷嘴易堵塞，维修量大。4、干雾抑尘技术是通过对水进行“云雾”化产生的水雾来捕捉粉尘以达到降尘目的，它必须同时对水体和气体进行净化处理后才能“云雾”，能耗量大，喷嘴易堵塞，维修量大，例如选煤厂干燥后的煤泥在卸料部位安装干雾抑尘装置，由于对水体和气体需要过滤净化处理，现场经常发生堵嘴现象而无法连续使用，而且使已经干燥的煤泥水分超标。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种无电力部件，对水质要求低，抑尘效果好，结构简单，成本低廉、无维修使用寿命长的高效气雾抑尘器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种高效气雾抑尘器，其特征是：由空气室和雾化器螺纹密封连接而成，所述雾化器包括一体连接的小锥体段、喉管段和大锥体段，所述空气室包括一体连接的空气腔体和给水管，所述空气腔体与小锥体段螺纹连接，所述空气腔体内设有旋流器，所述给水管穿过旋流器的中心管后，其端部与喉管段和大锥体段的连接面齐平，所述空气腔体上设有给气管，所述给气管与空气腔体相连通。

所述给气管与空气腔体垂直。

所述空气腔体外设有固定安装座。

所述空气室和雾化器都由聚氨酯弹性体材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明的给水管和给气管分别与外部的给水管路和给气管路连接，大锥体段为常压空气，空气从给气管进入空气腔体内在旋流器的作用下形成高速旋转气流体，小锥体段进一步将旋转气流体浓缩成高压旋转气体流，经喉管段输入给大锥体段，到达喉管段与大锥体段的连接面时，由于压力的变化发生“曝气”，产生高压高速气力，由于给水管的断面与喉管段和大锥体段的连接面平齐，高压高速气力瞬间将给水管流出的水体切割形成气雾，气雾将周围的粉尘颗粒包裹后自重力降落到工作作业面上随同矿物流一起输出，无需其他集尘设备投资。并且对水体和气体无净化要求，不会产生“喷嘴”堵塞；所需的压缩空气和工业用水均可现场获取，使用方便，无维修，使用寿命长，既能使工作面抑尘降尘环境好，又能使工作区域空间的空气流动顺畅。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图中，1给水管，2给气管,3固定安装座,4空气腔体，5旋流器，6小锥体段，7喉管段，8大锥体段。

具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1、图2所示，该种高效气雾抑尘器，由空气室和雾化器螺纹密封连接而成，其中雾化器包括一体制成的小锥体段6、喉管段7和大锥体段8，大锥体段8与常压空气相通，空气室包括一体连接的空气腔体4和给水管1，空气腔体4与小锥体段6螺纹连接，空气腔体4为圆筒形，在空气腔体4内安装有旋流器5，给水管1穿过旋流器5的中心管后，其端部与喉管段7和大锥体段8的连接面齐平，旋流器5和空气腔体4之间、给水管1和喉管段7之间都留有空隙，空气腔体4上设有给气管2，给气管2与空气腔体4相连通，给气管2与空气腔体4垂直。为便于安装，在空气腔体4外设有固定安装座3。整个装置都由绝缘阻燃性好、自身不产生静电的高强度高耐磨的聚酯型聚氨酯弹性体材料制成。