[发明专利]一种应用于泛塞封的镍基合金弹簧

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于泛塞封的镍基合金弹簧，特别涉及一种支撑架弹簧的泛塞封密封，属于密封圈技术领域。

背景技术

泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，V形支撑架弹簧应用与泛塞封中，已适当的弹簧力支撑密封材料，可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。目前V形支撑架弹簧由金属片经过冲切或者激光切割，再经过弯曲而成。金属片的加工工艺复杂，且由于金属片厚度较小，需多道次的中间热处理，及多辊精密轧机，能源消耗比较大。而且金属片经冲切，会带入局部应力，并在边缘会存在毛刺，不仅会降低疲劳寿命，而且浪费材料，冲切需精密冲床，生产效率低；金属片经过激光切割，虽然没有毛刺，但在切口边缘会存在热影响区，对于镍基合金这种高合金含量的金属，很容易出现Laves硬脆相，影响使用寿命，同时这种方法也存在浪费材料，生产效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于泛塞封镍基合金弹簧，能够解决尺寸性能稳定性差，疲劳寿命低，且加工能耗高的问题。

本发明的技术方案，一种应用于泛塞封的镍基合金弹簧，其由镍基合金丝上下折弯形成若干个蛇形方框结构，以中线d为基准，具体由若干组相邻连接的矩形凸起和矩形凹陷组成； 所述矩形凸起和矩形凹陷以中线d为基准均向上弯折，形成V型开口。

所述镍基合金丝直径Φ为0.10~0.50mm。

所述相邻两个矩形凸起或矩形凹陷之间的间距a为1~10mm。

所述V型开口的深度b为1~10mm，宽度c为1~10mm。

所述V型开口的V形圆角R为0.3~3mm。

本发明的有益效果：本发明采用的原料为镍基合金丝，与镍基合金金属片相比，合金丝的尺寸稳定性及性能稳定性较高，而且加工工艺简单；加工成V形弹簧过程中不需要冲切，没有毛刺，提高疲劳寿命，并且节省材料，减低了能耗。

附图说明

图1是本发明结构俯视图。

图2是本发明结构侧视图。

图3是本发明立体结构示意图。

附图标记说明：1、矩形凸起；2、矩形凹陷；3、V型开口。

具体实施方式

如图1-3所示，一种应用于泛塞封的镍基合金弹簧，其由镍基合金丝上下折弯形成若干个蛇形方框结构，以中线d为基准，具体由若干组相邻连接的矩形凸起1和矩形凹陷2组成； 所述矩形凸起1和矩形凹陷2以中线d为基准均向上弯折，形成V型开口3。

所述镍基合金丝直径Φ为0.10~0.50mm。

所述相邻两个矩形凸起1或矩形凹陷2之间的间距a为1~10mm。

所述V型开口3的深度b为1~10mm，宽度c为1~10mm。

所述V型开口3的V形圆角R为0.3~3mm。

本发明提供的应用于泛塞封镍基合金支架弹簧，采用镍基合金拉丝技术，及线材绕簧技术。针对泛塞封应用环境，选取合适的镍基合金。如天燃气加液枪的泛塞封弹簧，需要弹簧材料耐低温，及具有一定耐腐蚀性能， 可选用GH4169镍基合金材料。GH4169镍基合金经真空熔炼，然后热处理，锻轧，热轧得到镍基合金盘条，再经过拉丝机冷拔，拉拔过程中，需要经过中间热处理，最后成品为直径φ0.4mm镍基合金丝。

镍基合金丝再经过线材绕簧设备，成型为V形弹簧。V形弹簧截取一定的长度，两头对焊，然后放入泛塞封密封橡胶圈内，可以支撑橡胶圈，增加密封性。