[发明专利]喷射器节流制冷系统和引流方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种喷射器节流制冷系统和一种引流方法。

背景技术

现有技术的喷射器节流制冷系统为了提高蒸发器出口侧到压缩机进口侧气态制冷剂的流速，往往通过喷射器对气态制冷剂进行引流，由于对气态制冷剂进行引流的流体为从冷凝器流出的纯液态制冷剂，纯液态制冷剂在经喷射器的喷射后，形成一股低压快速的液态制冷剂流，由于液态制冷剂的流通通道面积小，导致其对气态制冷剂的引流效果并不理想，从而影响压缩机的吸气效果，最终影响喷射器节流制冷系统的制冷效果。

因此，如何提高喷射器节流制冷系统中喷射器对气态制冷剂的引流效果，已经成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种喷射器节流制冷系统。

本发明的另一个目的在于提出了一种引流方法。

为实现上述目的，根据本发明的技术方案，提出了一种喷射器节流制冷系统，包括节流器，节流器的出口与喷射器的第一进口连接，用于将喷射器第一进口前端的液态制冷剂转换为气液混合制冷剂，其中，在喷射器节流制冷系统工作时，气液混合制冷剂经过喷射器喷射后形成雾化状态的气液混合制冷剂。

在该技术方案中，通过在喷射器节流制冷系统中喷射器的第一进口处设置节流器，从冷凝器流出的制冷剂通过节流器降压，转换为气液混合制冷剂，气液混合制冷剂通过喷射器喷射为雾状制冷剂，雾状制冷剂与从蒸发器流出的气态制冷剂融合，以此提高喷射器对从蒸发器流出的气态制冷剂的引流效果。

此外，节流器用于实现为制冷剂降压或者使制冷剂在流通过程中形成湍流产生气泡的效果。

具体地，制冷剂从冷凝器中流出后，处于高压纯液态状，高压纯液态状的制冷剂通过节流器时，节流器通过自身的结构阻挡纯液态状的制冷剂的流通，导致纯液态状的制冷剂在节流器中消耗能量，内能降低，压力降低，当纯液态状的制冷剂的压力降低时，其沸点随着压力降低而降低，此时，一部分纯液态状的制冷剂蒸发为气态状的制冷剂，形成气液混合制冷剂，气液混合制冷剂通过喷射器喷射降压，形成低压高速的雾状的气液混合制冷剂，雾状的气液混合制冷剂与从蒸发器流出的低压低速的气态制冷剂在喷射器的出口汇合，雾状的气液混合制冷剂相比纯液态状的制冷剂覆盖面更广，有效的提高了其与气态制冷剂的融合度，提高其对气态制冷剂引流的效果。

此外，节流器通过焊接或者螺纹连接的方式设置在喷射器第一进口前的管路上。

根据本发明的一个技术方案，优选地，还包括：第一管路，第一管路连接节流器的出口与喷射器的第一进口，第一管路的长度在10厘米至30厘米的长度范围内。

在该技术方案中，通过将第一管路的长度设置在10厘米至30厘米的长度范围内，经节流器节流降压后的制冷剂形成气液混合制冷剂，气液混合制冷剂可以及时的输送到喷射器内，从而提高喷射器对气液混合制冷剂的雾化效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，还包括：密封垫，设于节流器的出口上，所述密封垫密封节流器与第一管路连接处的缝隙。

在该技术方案中，密封垫设置在节流器与第一管路连接处的缝隙，减少制冷剂通过节流器时的泄漏，提高喷射器节流制冷系统的工作稳定性。

根据本发明的一个技术方案，优选地，还包括：雾化网，套设在喷射器的第一进口处，混合制冷剂经过雾化网节流，生成空化气泡。

在该技术方案中，通过在喷射器的出口处设置雾化网，当气液混合制冷剂从节流器的出口流出后，气液混合制冷剂中的液态制冷剂高速运动到雾化网上，液态制冷剂通过雾化网上的小网孔喷出，在雾化网的周围形成高密度小水珠的环境，气态制冷剂通过雾化网上的小网孔喷出，形成空化气泡，高密度小水珠与空化气泡融合雾化，经喷射器喷射到喷射器的整个出口上，提高了其与从蒸发器流出的气态制冷剂的融合度，从而提高了其对气态制冷剂的引流效果。

根据本发明的一个技术方案，优选地，还包括：第二管路，第二管路连接喷射器的出口与节流装置的进口；气液分离器，设于第二管路上，气液分离器的第一进口与喷射器的出口连接，气液分离器的第一出口与节流装置的进口连接。

在该技术方案中，通过在喷射器的出口处设置气液分离器，气液分离器可以将气液混合制冷剂中的气态制冷剂与液态制冷剂进行分离，其中，气态制冷剂被吸入到压缩机内，用于喷射节流制冷系统的下一个制冷循环流程，液态制冷剂流入节流装置内，通过节流装置对其进行节流降压后流入到蒸发器内，以此实现喷射器节流制冷系统的制冷效果。