[发明专利]一种冒口热封机构

说明书

本发明提供了一种冒口热封机构，包括框式机架、封口组件以及升降组件，利用安装于框式机架上的升降组件带动封口组件对放置于框式机架上的冒口进行塑料膜的加热，使塑料膜受热均匀的包裹在冒口的外部，形成保护膜，替代了手工对塑料膜进行加热的手段，解决了手工加热塑料膜，塑料膜受热不均且工作效率低的技术问题，实现了自动对塑料膜进行加热并均匀包裹在冒口外侧的技术效果。

技术领域

本发明涉及冒口包装技术领域，尤其涉及一种冒口热封机构。

背景技术

在现代铸造行业中，经常需要使用到冒口这一辅助配件；冒口同帽口，冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩；冒口在浇筑、烧结成形之后，由于其脆易碎的特性，因此在输送过程中需要在冒口的外侧包裹一层热塑性极佳的塑料膜进行包裹，并利用热风枪对包裹的塑料膜进行加热收缩，使塑料膜包裹在冒口的外侧，对冒口进行保护。

但是，利用热风枪对塑料膜进行加热收缩，工作效率慢，且由于热风枪对塑料膜进行加热收缩时，塑料膜受热不均，极易造成塑料膜在冒口上贴覆不均，使冒口外包裹的塑料膜形成褶皱，无法对冒口形成最佳保护，因此急需一种热封机构对冒口外的塑料膜进行自动均匀的加热收缩。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种冒口热封机构，包括框式机架、封口组件以及升降组件，利用安装于框式机架上的升降组件带动封口组件对放置于框式机架上的冒口进行塑料膜的加热，使塑料膜受热均匀的包裹在冒口的外部，形成保护膜，替代了手工对塑料膜进行加热的手段，解决了手工加热塑料膜，塑料膜受热不均且工作效率低的技术问题，实现了自动对塑料膜进行加热并均匀包裹在冒口外侧的技术效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冒口热封机构，包括框式机架，其特征在于，还包括：

固定设置于所述框式机架下方的冒口定位座，该冒口定位座为圆台形设置；

封口组件，所述封口组件设置于框式机架的下方，其位于所述冒口定位座的后侧，且其包括封口单元、铰接单元与连接单元；

升降组件，所述升降组件设置于框式机架上，其位于所述冒口定位座的正上方，且其与所述封口单元通过铰接单元以及连接单元连接。

作为改进，所述冒口定位座的上方设置有环形定位部，该环形定位部的外径为冒口的内径。

作为改进，所述封口单元包括：

第一热封板、第二热封板，所述第一热封板与第二热封板均为半圆柱形设置，且悬空对称设置于所述冒口定位座的两侧；

加热内衬，所述加热内衬设置于所述第一热封板与第二热封板的内部，且该加热内衬也为半圆柱形设置。

作为改进，所述第一热封板的上段设置有裁切刀，所述第二热封板的上端设置有刀槽，且所述裁切刀与所述刀槽对应配合。

作为改进，所述铰接单元包括：

第一曲柄，所述第一曲柄位于所述第一热封板的后侧，其与该第一热封板固定连接；

第二曲柄、铰接轴，所述第二曲柄位于所述第二热封板的后侧，其与该第二热封板固定连接，且其中部通过铰接轴与所述第一曲柄的中部铰接，所述铰接轴与所述框式机架的底部固定连接；

第一连杆、第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第一曲柄铰接，其另一端与所述第二连杆的一端铰接，该第二连杆的另一端与所述第二曲柄铰接；

复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接所述第一连杆与第二连杆。

作为改进，所述连接单元包括：