[发明专利]呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺及其设备

权利要求书

1.一种呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺，实现对石墨材料的先浸渍、呋喃树脂后固化的双重工艺过程，其特征在于：

具有如下顺序的工艺步骤：

1)将石墨材料先于155℃左右烘干6～24h左右备用；

2)将呋喃树脂与占呋喃树脂的重量比为2～3％的中性固化剂进行混合为混合液；

3)将1)中的石墨材料和2)中的混合液共同放入浸渍容器中，于室温浸渍数小时后取出放置5～7小时进行反吐，成为半成品。

4)将步骤3)的半成品放入聚合反应釜中4～8小时，逐渐升温至120℃左右的较低加热温度，使得呋喃树脂在石墨材料表面或者内部可以完全固化。

2.如权利要求1所述的呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺，其特征在于：步骤2)中，固化剂优选为含有有机硫的酰类物质的中性固化剂，固化时间为4-5小时。

3.如权利要求1所述的呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺，其特征在于：步骤3)中，浸渍前，先将石墨块放入浸渍釜，浸渍容器中抽真空为-0.08～-0.093Mpa，保持真空度3～5h；然后吸入树脂浸渍，浸渍时，加压0.5～0.8Mpa，保持5～6小时后泄压。

4.如权利要求1或3所述的呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺，其特征在于：步骤3)和步骤4)重复进行2～3次，第一次增重9～12％，第二次增重1.5～4％，第三次增重比第二次增重稍低，总体增重10.5～19％。

5.如权利要求1或4所述的呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺，其特征在于：步骤4)中，加热固化时，聚合反应釜中通入氮气等惰性又非酸酐气体增压。

6.一种采用权利要求1所述的呋喃树脂浸渍石墨材料的热固化工艺的设备，其特征在于：步骤4)中使用的聚合反应釜上设置有爆破安全管道，爆破安全管道内部具有石墨片或者石墨树脂固化片的防爆盖。

7.如权利要求6所述的设备，其特征在于：所述的聚合反应釜外壁具有夹套，夹套中具有导热油，导热油中敷设有电加热管或电热丝的加热装置，加热装置与外部的导热油温控系统连接并接受其控制。