[发明专利]一种电机上用的冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机上用的冲压装置。

背景技术

在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下，为应对全球化格局下的市场竞争，国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装，部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备，近年保持稳定快速增长，近年来的多项政策和产业规划，使得电机向节能方向加快发展。随着工业经济的发展，电机得到广泛应用，我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。

现有的电机转子冲片在加工过程中，冲片轴孔都是逐槽冲压，冲压模具每次只能对转子冲片进行一次冲压工作，转子冲片获得的冲压性能不稳定，这样的生产方式生产效率低，冲压性能低，产品质量也较差。当需要冲压大批量的转子冲片就需要加上人力或者采用大型冲压设备，劳动强度就变大，增加了生产成本。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种电机上用的冲压装置，可以快速完成一定批量的转子冲片的冲压工作，也可以对同一个转子冲片完成周期性冲压工作，使其获得的冲压性能更强，安全稳定，生产效率高，冲压效果好，实用性强，制造成本低，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电机上用的冲压装置，其特征在于：包括安装基座和支撑机架，支撑机架设于安装基座上，支撑机架上设有凹槽，凹槽内转动连接有连接板，支撑机架的一侧设有冲压组件，冲压组件滑动在支撑机架上，冲压组件上固定连接有冲压推杆，支撑机架的另一侧设有冲压驱动机构，连接板转动连接冲压推杆和冲压驱动机构，支撑机架上设有支撑平台，支撑平台与冲压组件之间设有弹力机构，安装基座上设有间歇转动机构，间歇转动机构包括间歇驱动机构和旋转机构，旋转机构转动连接间歇驱动机构，旋转机构包括底盘、转动连杆、棘轮和转动盘，转动连杆设于棘轮和底盘之间，转动盘设于棘轮上，转动盘上设有卡位构件，转动连杆的一端转动连接间歇驱动机构，转动连杆上设有棘爪，棘爪带动棘轮转动，支撑机架上设有止动机构，止动机构停止棘轮转动；该设备能快速完成一定批量的转子冲片的冲压工作，也可以对同一个转子冲片完成周期性冲压工作，使其获得的冲压性能更强，安全稳定，生产效率高，冲压效果好，实用性强，制造成本低，经济效益显著。

进一步，间歇驱动机构包括转动基座、间歇气缸和活塞杆，转动基座设于安装基座上，转动基座转动连接间歇气缸，活塞杆设于间歇气缸上，活塞杆转动连接转动连杆，止动机构包括固定基座、止动气缸和止动销，固定基座设于安装基座上，止动气缸设于固定基座上，止动销设于止动气缸上，止动销停止棘轮转动，间歇气缸缩回，带动活塞杆运动，活塞杆带动转动连杆转动，转动连杆上设有棘爪，转动连杆上的棘爪带动棘轮转动，棘轮转动带动转动盘转动，使转动盘旋转一定角度后，止动气缸伸出止动销抵住棘轮运动，进行定位，然后间歇气缸伸出，回到初始工作状态，此时转动盘上的下一个卡位构件刚好转动至冲压组件的正下方，下一个待冲压的转子冲片也就刚好处于冲压组件的正下方，构成一个间歇冲压过程。

进一步，冲压驱动机构包括冲压气缸和推动杆，冲压气缸设于支撑机架上,推动杆设于冲压气缸上，连接板转动连接推动杆和冲压推杆，冲压气缸伸出，带动推动杆向上运动，运用杠杆原理，冲压推杆向下运动，使冲压组件获得冲压力。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在对转子冲片进行冲压工作时，将转子冲片放置在转动盘的卡位构件上固定，防止转子冲片在冲压过程中发生位移，保证整个冲压工作稳定进行，且提高了冲压工作的精度。然后冲压气缸伸出，带动推动杆向上运动，连接板转动连接推动杆和冲压推杆，运用杠杆原理，冲压推杆向下推动，使冲压组件获得冲压力，冲压模头将压力作用在卡位构件中的转子冲片，在冲压组件向上回程中，利用弹力机构中弹簧的拉伸回弹作用，带动冲压组件向上运动，冲压气缸无需提供动力，仅通过弹簧的回弹作用提供向上的拉力，形成一个冲压循环，整个冲压过程安全稳定，自动高效，一次冲压工作完成后，间歇旋转机构发挥作用，间歇气缸缩回，带动活塞杆运动，活塞杆带动转动连杆转动，转动连杆上设有棘爪，转动连杆上的棘爪带动棘轮转动，棘轮转动带动转动盘转动，使转动盘旋转一定角度后，止动气缸伸出止动销抵住棘轮运动，进行定位，然后间歇气缸伸出，回到初始工作状态，此时下一个卡位构件刚好转动至冲压组件的正下方，下一个待冲压的转子冲片也就刚好处于冲压模头的正下方，构成一个间歇冲压过程，安全稳定，生产效率高，冲压效果好，实用性强，制造成本低，经济效益显著。

附图说明