[发明专利]模具

说明书

本发明涉及一种模具，用于软包电池的注塑加工。模具包括第一模体和第二模体，第一模体上开设有第一型槽，第一型槽的形状与软包电池的胶框的形状相适配；第一模体上还开设有第一流道和第一进胶槽，第一流道位于第一型槽的槽壁的外侧，第一流道通过第一进胶槽与第一型槽连通；第一进胶槽的宽度小于第一流道的宽度；第二模体与第一模体连接，第二模体上开设有第二型槽，第二型槽的形状能够与软包电池的胶框的形状相适配；当第一模体和第二模体合模后，第一型槽能够与第二型槽对准，以使胶框能够收容于第一型槽和第二型槽内。上述模具可以省略去除水口料的加工过程，节省了生产成本，提高了生产效率，且能够提高注塑加工的质量。

技术领域

本发明涉及注塑成型的技术领域，特别是涉及一种模具。

背景技术

在软包电池的加工过程中，一般需要将电池电芯安装于胶框内，通过胶框对电池电芯进行定型并对电池电芯予以保护。由于电池电芯与胶框之间存在空隙，一般还需采用注塑方式对空隙进行填充。在注塑过程中，与胶框相连的进胶口处易产生较多的水口料，为后续加工带来了不便。

发明内容

基于此，有必要针对软包电池注塑过程中，与胶框相连的进胶口处易产生较多的水口料的问题，提供一种模具。

一种模具，用于软包电池的注塑加工，所述模具包括：

第一模体，所述第一模体上开设有第一型槽，所述第一型槽的形状与所述软包电池的胶框的形状相适配；所述第一模体上还开设有第一流道和第一进胶槽，所述第一流道位于所述第一型槽的槽壁的外侧，所述第一流道通过所述第一进胶槽与所述第一型槽连通；所述第一进胶槽的宽度小于所述第一流道的宽度；及

第二模体，与所述第一模体连接，所述第二模体上开设有第二型槽，所述第二型槽的形状能够与所述软包电池的胶框的形状相适配；

当所述第一模体和所述第二模体合模后，所述第一型槽能够与所述第二型槽对准，以使所述胶框能够收容于所述第一型槽和所述第二型槽内。

在其中一个实施例中，所述第一流道的横截面为圆弧形，且所述第一流道的延伸方向上任意横截面的形状相同；所述第一进胶槽的横截面的形状为圆弧形，且所述第一进胶槽的延伸方向上任意横截面的形状相同。

在其中一个实施例中，所述第一进胶槽的宽度由所述第一流道的出口向所述第一型槽的方向逐渐缩小。

在其中一个实施例中，所述第一进胶槽由所述第一流道的出口向所述第一型槽的方向延伸的长度为1.5～2.5毫米。

在其中一个实施例中，所述第一进胶槽由所述第一流道的出口向所述第一型槽的方向延伸的长度为1.8～2.2毫米。

在其中一个实施例中，所述第二模体上还开设有第二流道，所述第二流道与所述第二型槽连通；在所述第一模体和所述第二模体合模后，所述第一流道能够和所述第二流道对准。

在其中一个实施例中，所述第一模体上还开设有第三型槽、第三流道和第二进胶槽，所述第二进胶槽的宽度小于所述第三流道的宽度；所述第三流道和所述第一流道连通，所述第三流道通过所述第二进胶槽与所述第三型槽连通；

所述第二模体上还开设有第四型槽和第四流道，所述第四流道与所述第四型槽连通；所述第二模体和所述第一模体合模后，所述第四型槽能够与所述第三型槽对准，以使所述胶框能够收容于所述第四型槽和所述第三型槽内；且所述第四流道能够和所述第三流道对准。

在其中一个实施例中，所述第一模体上还开设有第五流道、第三进胶槽和第四进胶槽，所述第三进胶槽的宽度和所述第四进胶槽的宽度均小于所述第五流道的宽度；所述第五流道分别与所述第一流道和所述第三流道连通，且所述第五流道位于所述第一型槽的侧壁和所述第三型槽的侧壁之间；所述第五流道通过所述第三进胶槽与所述第一型槽连通，且所述第五流道通过所述第四进胶槽与所述第三型槽连通。