[发明专利]一种带搅拌的恒温中间容器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种中间容器，具体涉及一种带搅拌的恒温中间容器。

背景技术：

近年来，能源需求日益增加且油气资源可采储量逐年递减，因此油气行业对开发技术的要求也越来越高。目前，驱替实验常用于室内油气开发技术评价，中间容器是驱替实验中必不可少的关键装置，常用于存放驱替介质。然而，对于常规中间容器，保证颗粒悬浮是一件非常难以解决的问题，尤其是当颗粒密度与溶液的密度差异较大的时候，更是难以解决，当样品放入中间容器中，问题更是凸出，这样就使得颗粒难以均匀的注入。此外，当颗粒沉淀于底部，出液口在下部时颗粒会成团被推出，如果颗粒浮于溶液顶端，出液口在下部，则导致颗粒几乎没有被注入，这两种情况均会导致颗粒溶液很难均匀注入。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的常规中间容器无法完成颗粒类药剂均匀注入的问题，而提供一种带搅拌的恒温中间容器。该中间容器通过在实验过程中适度搅动溶液，并通过温控功能准确地模拟现场试验温度，能够提升室内实验研究成果的应用性。

本发明采用的技术方案为：一种带搅拌的恒温中间容器，包括控制柜、电机调速器、电气控制器、电机及外筒，外筒内设有隔热筒，隔热筒内设有内筒，内筒和隔热筒之间设有螺旋电加热丝；内筒一侧设有注液管，注液管上设有控制阀，内筒另一侧设有温度传感器，内筒底部设有活塞；内筒顶部设有搅拌筒，搅拌筒通过搅拌架与安装于上盖上的电机联接，上盖顶部设有出液管，上盖底部设有限位卡环；所述的外筒位于控制柜顶部。

所述的电机通过导线与电机调速器连接；所述的电气控制器分别通过导线与螺旋电加热丝和温度传感器连接。

所述的电气控制器上设有温控微处理器或温控模块。

本发明的有益效果：与上述背景技术相比具有如下优点：通过从活塞下部注入液体，液体推动活塞，活塞再推动活塞上部能够被搅拌筒搅拌均匀的悬浮液，从而使悬浮液体能够从上盖顶部出液口均匀流出。搅拌筒可以通过调整速度来实现不同密度差的液体和颗粒均匀地被注入，另外容器具有加热功能，能够保证液体在油藏温度下被注入，从而保证室内实验能够对现场模拟有更好的准确性，另外由于隔热筒的存在，不会烫伤人员，安全可靠。此外，该装置构造简单，可操作性强，易于清洗。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，一种带搅拌的恒温中间容器，包括控制柜10、电机调速器8、电气控制器9、电机1及外筒13，外筒13内设有隔热筒15，隔热筒15内设有内筒6，内筒6和隔热筒15之间设有螺旋电加热丝16；内筒6一侧设有注液管11，注液管11上设有控制阀12，内筒6另一侧设有温度传感器7，内筒6底部设有活塞14；内筒6顶部设有搅拌筒5，搅拌筒5通过搅拌架17与安装于上盖4上的电机1联接，上盖4顶部设有出液管2，上盖4底部设有限位卡环3；所述的电机1通过导线与电机调速器8连接；所述的电气控制器9分别通过导线与螺旋电加热丝16和温度传感器7连接。

一种带搅拌的恒温中间容器的使用方法：

（1）、在保证中间容器内筒6洁净的前提下，放入活塞14，将颗粒类溶液样品放置于内筒6中并拧好上盖4；

（2）、启动电机1，搅拌筒5在电机1的驱动下开始搅拌，将内筒6的加热温度调整至目标油藏温度；

（3）、打开出液管2，将活塞14上方因加热产生的空气排出；

（4）、当内筒6内的温度达到油藏温度后，按照设计流速将顶替液体通过注液管11注入到活塞14下方的内筒6空腔里，顶替液体推动活塞14向上移动，活塞14推动带有悬浮颗粒的液体从出液管2流出；

（5）、通过观察出液管2的状况，看悬浮颗粒流出的是否均匀，如果不均匀，则通过电机调速器8增加搅拌筒5的搅拌速度，最终保证悬浮颗粒均匀流出；

（6）、当内筒6中的溶液基本被顶替出后，活塞14通过限位卡环3进行限位。