[发明专利]一种旋转喷吹粉剂的钢水合金化装置及合金化方法

权利要求书

1.一种旋转喷吹粉剂的钢水合金化装置的合金化方法，其特征在于：所述钢水合金化装置包括升降装置、防喷溅装置、供料系统、喷吹系统、旋转装置、喷粉枪；所述的喷粉枪为倒T形中空管，管头两端带有喷孔，外部包裹耐火材料；所述的旋转装置包括旋转接头和内部带有空心轴的电机，旋转接头整体为三通结构，内部轴承与电机内的空心轴上端连接，旋转接头水平方向分别与管道连通，空心轴下端通过法兰与喷粉枪上端连接；所述防喷溅装置为上小下大的圆柱，旋转装置位于防喷溅装置内，所述的管道穿过防喷溅装置并通过金属软管分别与供料系统和喷吹系统连通，防喷溅装置下表面覆盖一层耐火材料；防喷溅装置与升降装置连接，防喷溅装置、旋转装置、喷粉枪均可随升降装置上下升降移动；所述的升降装置包括支架、升降机和支撑臂，支架与防喷溅装置连接，支架通过支撑臂与升降机连接；供料系统中的熔剂和喷吹系统中的载气通过旋转装置吹入喷粉枪，实现旋转喷粉；包括如下步骤：1)脱氧处理后进行钢水合金化处理；2)启动喷吹系统，将纯度为99.9％以上、压力0.4～0.6MPa的氮气或惰性气体通过喷粉枪吹入钢液，同时开启升降装置将喷粉枪下降至距钢水罐底部400～500mm，当喷粉枪达到工作位时开启旋转装置，旋转速度为10～30转/分钟，同时启动供料系统将需要加入的合金总量通过喷粉枪喷吹到钢液中，其合金粒径为0.09～0.125mm，调整喷吹系统将压力调至工作压力0.8～0.9MP直至合金化完成；3)合金化完成后，关闭供料系统并启动升降装置将喷粉枪提升至钢水液面以上，调整喷吹系统将压力调整至0.9～1.1MP，调整旋转装置将旋转速度调至30～50转/分钟，对喷粉枪进行1～2min除渣及防堵处理；4)合金化完成后，将钢液静置1～3min以利用于合金元素进一步均匀化。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷吹粉剂的钢水合金化装置的合金化方法，其特征在于：所述防喷溅装置下表面直径为罐口外径的110～130％。

3.根据权利要求1所述的一种旋转喷吹粉剂的钢水合金化装置的合金化方法，其特征在于：所述喷粉枪横向钢管直径为纵向钢管直径的2/3～4/5；外部耐火材料长度为喷粉枪总长度的1/2～2/3。