[发明专利]内装射流孔板的分配器

说明书

本发明涉及制冷与空调用分配器技术领域，具体涉及的是内装射流孔板的分配器。目前制冷与空调用分配器采用中心射流孔板及文丘里分配器进行喷射分配。中心射流孔板：各支路分配到的制冷剂流量均等性不佳；当非竖直安装状态下，换热效率变得更差；制冷剂的流速急剧增大，分配器产生很大的液击噪声。文丘里分配器：内部流道的型线加工成本高；非竖直安装状态时，同样存在由制冷剂重力造成的制冷剂偏流影响；轴向尺寸较大。本发明为内装射流孔板的分配器，主体具有进、出口端，主体的出口端内腔设有射流孔板，射流孔板设有多个冲切狭缝和导流叶片。使用本发明明显改善整个空调系统的换热效果，噪声大大降低，降低了生产成本，可按任意方位进行安装。

技术领域

本发明涉及制冷与空调用分配器技术领域，具体涉及的是一种内装射流孔板的分配器。

背景技术

用于制冷与空调管路系统的分配器，其应该实现将气液两相制冷剂充分混合后，向蒸发器均匀、等量地供液，但在实际运行中常常出现气液两相混合不均匀和进入各支路的制冷剂流量不均等，这两种情况都造成了各支路供液量的不同，影响了蒸发器的换热性能，进而影响到整个制冷系统的工作性能。故分配器性能主要体现在分配均匀性和噪声两个方面。

目前市场上的制冷与空调用分配器一般采用中心射流孔板分配器和文丘里分配器进行喷射分配。

如图6所示的分配器，采用中心射流孔板进行喷射搅拌分配，这种方式的主要缺点在于：(1)由于没有对气液两相制冷剂混合流体进行有效的整理，因此各支路分配到的制冷剂流量均等性不佳，从而影响整个空调系统的换热效果；(2)当分配器处于非竖直安装状态下，其进行多路分配时，由于液态制冷剂存在重力影响，很难做到各支路均匀分配或按调试状态分配，使部分换热管与制冷剂流量不匹配，换热效率变得更差；(3)高压高速进入分配器的气液两相制冷剂首先通过节流小孔，由于截面突然收缩，使制冷剂的流速急剧增大，高压高速的制冷剂液柱直接冲击腔体，使得分配器产生很大的液击噪声。

如图5所示的分配器，利用文丘里效应，从入口进来的制冷剂，在流经管径收缩的“喉口”时流速提高、压力降低。通过“喉口”后，原本紊乱而且偏流现象严重的气液两相制冷剂被整理为中心为液相、圆周为气相的规则形态。再经过“分液锥”的作用，使得各支路分配到的制冷剂流量较为均等。这种分配器内部流道的收缩段与扩张段之间采用平滑过渡，压力损失小。但这种方式的主要缺点在于：(1)内部流道的型线加工困难，成本较高；(2)当分配器处于非竖直安装状态时，同样存在由制冷剂重力造成的制冷剂偏流影响；(3)受结构限制，文丘里分配器的轴向尺寸相对较大。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能使各支路制冷剂流量均等、状态相同且可以任意方向安装的分配器。

内装射流孔板的分配器，包括主体，所述的主体具有进口端和出口端，所述主体的出口端内腔设有射流孔板，所述的射流孔板设有多个冲切狭缝和导流叶片。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：

所述射流孔板的多个冲切狭缝形状和大小相同、分布均匀，多个导流叶片形状和大小相同、分布均匀，便于加工。

所述射流孔板的冲切狭缝呈涡旋线状或放射状。

所述射流孔板的导流叶片设有倾斜角度A，A的取值范围为0<A<90°。

所述射流孔板的材料为不锈钢或铜，由板材进行精密冲压而成，加工的射流孔板的一致性好，加工精度能够保证。

所述主体的材料为铜或铝。

所述主体还包括混合腔，所述进口端的第一内腔通过混合腔与所述射流孔板连通；所述混合腔的直径大于所述第一内腔的直径。

所述主体的中部具有锥形过渡段，主体的出口端外径大于进口端外径。