[发明专利]一种超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺有效
申请号: | 201710269435.X | 申请日: | 2017-04-24 |
公开(公告)号: | CN107081858B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 钟先平;陆煌生;杨涛;孙拥军 | 申请(专利权)人: | 江苏昌九农科化工有限公司 |
主分类号: | B29B9/04 | 分类号: | B29B9/04;B29K33/00 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分子量 聚丙烯酰胺 工艺 | ||
本发明涉及一种超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺,该造粒工艺包括如下步骤:(1)将超低分子量聚丙烯酰胺胶块放进冰库冷冻,确保胶块全部冰冻;(2)取出冰冻的超低分子量聚丙烯酰胺胶块,放在‑2~0℃环境下解冻;(3)用切片机将解冻的胶块削成大小为2~4mm的颗粒;(4)将切片好的颗粒送至振动筛,利用振动筛将颗粒分开,并将分开的颗粒送去干燥,干燥后得到超低分子量聚丙烯酰胺颗粒成品。本发明的优点在于:本发明通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺胶块冷却到一定硬度,然后进行切片造粒,有效解决了流动性强的超低分子量聚丙烯酰胺胶块不易造粒的问题,保证顺利造粒;同时,切片造粒后通过振动筛,能使造好的颗粒有效地彻底分开。
技术领域
本发明属于高分子有机化合物聚丙酰胺的制备技术领域,特别涉
及一种超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺。
背景技术
低分子量聚丙烯酰胺(PAM分子量<100×104)是一种线性水溶性高分子,是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一,主要作为粘合剂、添加剂、分散剂、乳化剂,应用于建筑、造纸工业、耐火材料、石油开采、水处理、采矿、纺织、医药等行业。
而目前国内生产出超低分子量(低于300万)的聚丙烯酰胺,在造粒阶段已成为瓶颈。因为分子量越低的聚丙烯酰胺胶块的流动性越强,在造粒阶段不容易将已造好的颗粒分开,颗粒之间一旦靠近,会马上重新粘合在一起(如同和面团一样)。
因此,研发一种能够顺利造粒且能使造好的颗粒有效地彻底分开的超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够顺利造粒且能使造好的颗粒有效地彻底分开的超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺,其创新点在于:所述造粒工艺包括如下步骤:
(1)冰库冷冻:将超低分子量聚丙烯酰胺胶块放进冰库冷冻,确保胶块全部冰冻,即胶块莫氏硬度达到3;
(2)解冻:取出冰冻的超低分子量聚丙烯酰胺胶块,放在-2~0℃环境下解冻,使莫氏硬度达1~2;
(3)切片造粒:用切片机将解冻的胶块削成薄片厚度为2~4mm,面积≤1cm2的颗粒;
(4)颗粒分开:将切片好的颗粒送至振动筛,利用振动筛将颗粒分开;
(5)干燥:将分开的颗粒送去干燥,干燥后得到超低分子量聚丙烯酰胺颗粒成品。
进一步地,所述步骤(1)中冰库冷冻,冷冻的温度为-22~-18℃。
进一步地,所述步骤(5)中干燥的温度为88~92℃。
本发明的优点在于:
(1)本发明超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺,通过在低温条件下使超低分子量聚丙烯酰胺胶块冷却到一定硬度,然后进行切片造粒,有效解决了流动性强的超低分子量聚丙烯酰胺胶块不易造粒的问题,保证顺利造粒;同时,切片造粒后通过振动筛,能使造好的颗粒有效地彻底分开;
(2)本发明超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺,其中,步骤(1)中冰库冷冻,冷冻的温度为-22~-18℃,进而保证超低分子量聚丙烯酰胺胶块在短时间内能得到相应的硬度;步骤(5)中干燥的温度为88~92℃,使超低分子量聚丙烯酰胺颗粒能迅速干燥,得到成品。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明超低分子量聚丙烯酰胺的造粒工艺的流程图。
具体实施方式
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