[发明专利]一种脐橙果皮精油微胶囊的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710268735.6 申请日: 2017-04-21
公开(公告)号: CN107051342A 公开(公告)日: 2017-08-18
发明(设计)人: 蔡文;段振华;郭婷;谢微 申请(专利权)人: 贺州学院
主分类号: B01J13/02 分类号: B01J13/02;C11B9/02
代理公司: 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213 代理人: 何湘玲
地址: 542899 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 脐橙 果皮 精油 微胶囊 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及天然植物精油的储存技术领域,尤其涉及一种脐橙果皮精油微胶囊的制备方法。

背景技术

广西贺州市富川县脐橙产量丰富,其果皮是食用、加工过程中的主要副产物。据调查,该地区目前对脐橙果皮的综合利用较少,大部分作为废弃物被丢弃,不但浪费了宝贵的资源,还严重污染了环境。国内外大量研究证实柑橘精油具有使人体中枢神经镇静、减轻应激性的作用,还具有祛痰、止咳、促进肠胃蠕动、镇痛及消炎抗菌等作用,同时对美容保健也具有十分明显的功效。柑橘精油的世界年产量约2.6万t,价格986.95美元/t,而我国年产量较低仅500万t,价格500美元/t。国际市场柑橘精油的需求量很大,市场前景较好。因此,将脐橙果皮变废为宝,进行精加工和深度开发,不仅可大大提高脐橙果皮的经济价值,延伸我国的柑橘产业链,还可推动脐橙果皮精油香精香料的开发利用及发展。

精油属于挥发油,一些成分在室温或低于室温的条件下就会挥发,稳定性较差、留香时间短,影响产品的品质,使其应用受到了很大的限制。采用微胶囊化技术对精油进行包埋处理,是近年来的研究热点。微胶囊化技术就是利用壁材的包埋作用提高芯材对光、热、氧的稳定性,控制芯材的吸潮,减少芯材的挥发损失。对精油进行微胶囊化是为了使液态的精油转变为固态,以避免其挥发或受到外界热、水和氧气作用而发生降解反应。通过微胶囊化,精油由于囊壁的密封作用,挥发受到抑制,香气保留完整,从而延长精油储藏时间和提高使用的稳定性。因此,有必要开展脐橙果皮精油微胶囊化包埋工艺的研究,以期得到包埋效果好,稳定性高的微胶囊产物。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种包埋效果好,稳定性高和经济性好的的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:

(1)制备β-环糊精水溶液:将β-环糊精溶于水,得到β-环糊精水溶液;

(2)制备脐橙果皮精油溶液:将脐橙果皮精油溶于有机溶剂中,得到脐橙果皮精油溶液;

(3)制备脐橙果皮精油微胶囊:将步骤(2)所得的脐橙果皮精油溶液滴加至步骤(1)所得的β-环糊精水溶液中,在加热、避光和密封条件下进行包埋,反应完成后将反应液置于冰箱中冷藏,真空抽滤后干燥至恒重,得到脐橙果皮精油微胶囊。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(1)中,所述β-环糊精与水的比值为1g∶6mL~10mL,溶解温度为60℃~80℃。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(2)中,所述有机溶剂为无水乙醇,所述脐橙果皮精油与所述无水乙醇的体积比为1∶15~25,滴加过程中进行搅拌。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(3)中,所述β-环糊精与所述脐橙果皮精油的比值为4mL~7mL∶1mg。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(3)中,所述包埋温度为45℃~55℃,包埋时间为1.5h~2.5h;所述冷藏温度为3℃~5℃,冷藏时间为22h~26h;所述干燥温度为45℃~55℃。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(2)中,所述脐橙果皮精油的制备方法包括以下步骤:

(2.1)粗制脐橙果皮精油的制备:将脐橙果皮粉碎后,置于微波-超声波协同萃取仪的萃取釜中,加入萃取溶剂后进行微波-超声波协同萃取,将萃取液进行过滤,精馏滤液,得到粗制脐橙果皮精油;

(2.2)粗制脐橙果皮精油的脱萜处理:将步骤(1)所得的粗制脐橙果皮精油置于分子蒸馏仪的反应釜中,进行分子蒸馏,收集馏余物,得到脐橙果皮精油。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(2.1)中,所述萃取溶剂包括丙酮、正己烷、乙醚或乙醇,所述脐橙果皮与萃取溶剂的比值为1g∶3mL~5mL。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(2.1)中,萃取温度50℃~80℃,萃取时间为18min~30min,萃取压力1.0×106pa~2.0×106pa,微波辐射功率350W~600W,超声波频率为30kHz~50kHz。

上述的脐橙果皮精油微胶囊的制备方法,优选的,所述步骤(2.2)中,所述分子蒸馏温度为40℃~50℃,蒸馏压力为150Pa~300Pa,进料速度为1.5mL/min~3mL/min,转速为200r/min~300r/min。

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