[发明专利]坐便器自动测漏机

说明书

技术领域

本发明涉及卫浴产品检测装置，具体是一种坐便器自动测漏机。

背景技术

目前常用的坐便器测漏机从产品种类上分为两类，一类是分体坐便器测漏机，另一类是连体坐便器测漏机。

分体坐便器测漏机基本上实现了自动测试，而连体坐便器仍然由人工手动测试，分体坐便器的测试设备和连体坐便器的测试机不能通用，并且当生产换线时，目前的测试机调整起来较为繁琐，不能达到快速换线，从而影响生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种坐便器自动测漏机，该机可快速换线，分体坐便器和连体座便器都能检测，无需人工操作，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种坐便器自动测漏机，包括：设置在上封堵支架上的坐便器圈口封堵机构、和水箱口封堵机构，设置在排污口封堵支架上的排污口封堵机构，设置在内漏测试支架上的内漏测试机构；所述的坐便器圈口封堵机构、水箱口封堵机构、排污口封堵机构、内漏测试机构分别通过各自的封堵气缸设置圈口封堵块、密封球、排污口封堵块、内漏塞子，分别对坐便器的圈口、水箱口、排污口、喷水口自动封堵。

坐便器在自动滚筒线上传送，当线体上安装的光电开关检测到坐便器到达测试位置后，系统就会控制滚筒线停转，排污口封堵块、密封球及圈口封堵块由各自的封堵气缸驱动，分别对坐便器的排污口、水箱口，圈口自动封堵，完成坐便器的外漏测试；同样，内漏塞子、排污口封堵块在各自的封堵气缸驱动下，分别封堵喷水口、排污口，完成坐便器的内漏测试。封堵气缸调节活塞杆行程，可针对高度不同的坐便器进行封堵，从而实现同一检测设备可以检测不同型号产品的分体坐便器和连体坐便器的功能。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，突出的特点是：可快速换线、分体坐便器和连体座便器都能检测，无需人工操作，提高生产效率。

进一步的优选技术方案如下：

上封堵支架、内漏测试支架位于动力滚筒线支架上方，排污口封堵支架位于动力滚筒线支架的下方；上封堵支架的底端与动力滚筒线支架连接固定，上封堵支架的顶部设置有安装座板，安装座板上通过导轨装有滑块，滑块由丝杠及丝杠端头设有的手柄调节定位。

坐便器圈口封堵机构设置有圈口封堵气缸，圈口封堵气缸安装在上封堵支架顶部的安装座板上，圈口封堵气缸的活塞杆上装有圈口封堵块，圈口封堵块在圈口封堵气缸的活塞杆带动下对坐便器圈口自动封堵。

圈口封堵气缸的两侧设置有定位轴。

水箱口封堵机构设置有水箱口封堵气缸，水箱口封堵气缸安装在上封堵支架顶部的安装座板上的滑块上，水箱口封堵气缸的活塞杆上装有密封球，密封球在水箱口封堵气缸的活塞杆带动下对坐便器水箱口自动封堵。

排污口封堵机构设置有排污口气缸，排污口气缸安装在排污口封堵支架的顶部，排污口气缸的活塞杆上装有排污口封堵块；排污口气缸的两侧设有支架座，支架座的顶部设有滚轴槽，滚轴槽连接动力滚筒，动力滚筒在排污口封堵处设有缺口，支架座支撑缺口处的动力滚筒, 排污口封堵块在排污口气缸的活塞杆带动下，自动力滚筒的下方通过缺口向上运动对排污口自动封堵。

内漏测试支架的底端与动力滚筒线支架连接固定；内漏测试机构设置有喷水口封堵气缸，喷水口封堵气缸安装在内漏测试支架上，喷水口封堵气缸的活塞杆上装有内漏塞子，内漏塞子在喷水口封堵气缸的活塞杆带动下，对坐便器的喷水口自动封堵。

附图说明

图1是本发明实施例的立体图；

图2是图1的主视图；

图3是排污口封堵机构的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图1中A部放大图；

图中：动力滚筒线支架1；排污口封堵机构2；水箱口封堵机构3；坐便器圈口封堵机构4；排污口封堵块5；排污口气缸6；排污口封堵支架7；支架座8；滚轴槽9；上封堵支架10；圈口封堵气缸11；圈口封堵块12；水箱口封堵气缸13；滑块14；丝杠15；手柄16；密封球17；内漏测试机构18；内漏测试支架19；内漏塞子20；定位轴21。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本发明。

参见图1至图5，一种坐便器自动测漏机，由设置在上封堵支架10上的水箱口封堵机构3及坐便器圈口封堵机构4、设置在排污口封堵支架7上的排污口封堵机构2、设置在内漏测试支架19上的内漏测试机构18组成；上封堵支架10、内漏测试支架19固定在动力滚筒线支架1上，排污口封堵支架7位于动力滚筒线支架1的下方。