[发明专利]高分子熔断器套管及其加工方法

权利要求书

1.一种高分子熔断器套管，其特征在于：它包括套管本体，套管本体呈中空的管状体结构，套管本体由40～56％的高分子环氧树脂、28～40％的固化剂、4～23％的氢氧化铝、0.8～5％的阻燃剂和0.01～0.12％的促进剂构成，且高分子环氧树脂、固化剂、氢氧化铝、增韧剂、阻燃剂和促进剂的总配比为100％。

2.根据权利要求1所述的一种高分子熔断器套管，其特征在于：固化剂是固化剂480、固化剂B20或固化剂9303中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种高分子熔断器套管，其特征在于：阻燃剂是阻燃剂R601或草酸中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种高分子熔断器套管，其特征在于：促进剂是卡胺、速丁脂或甲基米锉中的一种。

5.一种高分子熔断器套管的加工方法，其特征在于：第一步，原材料的配置：将高分子环氧树脂、固化剂、氢氧化铝、阻燃剂和促进剂配成混合液；

第二步，卷绕成型：根据生产需求通过卷绕设备进行卷绕成型，且卷绕时的速度为800～1200r/min；

第三步，初步固化处理：将卷绕成型的高分子熔断器套管放置到烘箱内进行初步固化处理，且第一阶段固化温度为78～95℃，第一阶段固化时间为20～30分钟，第二阶段固化温度为85～105℃，第二阶段固化时间为20～30分钟，第三阶段固化温度为105～130℃，第三阶段固化时间为20～30分钟，第四阶段固化温度为125～145℃，第四阶段固化时间为20～30分钟，第五阶段固化温度为135～155℃，第五阶段固化时间为20～30分钟，第六阶段固化温度为115～135℃，第六阶段固化时间为20～30分钟，整个固化时间为120～180分钟；

第四步，二次固化处理：将初步固化处理后的高分子熔断器套管放置到烘箱内进行二次固化处理，且烘箱内的温度为130～170℃，固化时间为100～150分钟；

第五步，清理和脱模处理：将加工成型的高分子熔断器套管从卷绕设备上的模具中取下来，并对高分子熔断器套管的外壁和内壁进行清理；

第六步，切割处理：根据产品需求对加工成型的高分子熔断器套管进行切割处理。

6.根据权利要求5所述的一种高分子熔断器套管的加工方法，其特征在于：在切割处理之前对高分子熔断器套管的两端进行倒外角处理或倒内角处理。