[发明专利]一种冒口打磨贴标设备

说明书

本发明公开了一种冒口打磨贴标设备，包括机架、打磨机构、贴标机构以及驱动机构，通过在机架的顶部设置打磨机构，打磨机构可以沿机架上下升降，对放置在机架底部冒口定位座上的冒口内壁进行自动打磨，且在打磨的过程中，打磨机构中的打磨刀可以依据打磨过程中，冒口内壁的直径改变而改变其宽度，同时在冒口定位座的两侧设置贴标机构，对冒口的外壁进行自动贴标，解决了冒口内壁彻底打磨的问题的同时，实现了冒口外壁标签纸的自动贴标，提高了冒口内壁的打磨精度，加快了冒口标签的贴标速度，保证了贴标的一致性。

技术领域

本发明涉及金属铸造用冒口的打磨与贴标技术领域，具体为一种冒口打磨贴标设备。

背景技术

在金属铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩；而冒口是由浆料浇筑形成的，利用真空抽吸技术将浆料吸附在冒口模具的外侧，并将水分抽离，就在冒口模具的外部形成了冒口，其浇筑过程类似水泥浇筑件的加工过程，但是浇筑出的冒口由于冒口模具是网状结构的原因，其内壁十分粗糙，在冒口用于浇筑之前，需要对冒口的内壁进行打磨，同时在打磨完成后的冒口外壁需要贴上冒口的生产标签，现有的贴标方式是手动或半自动贴标方式，效率过于低下。

在专利号为CN203918047U的中国专利中，公开了一种冒口加工设备，包括基座和能左右移动的工作台，并在工作台上加装阀体，在基座上安装刀具，利用阀体固定冒口，利用刀具对冒口的铸造后的清理进行打磨，但是其仍存在以下技术问题：

1、其只能对冒口在铸造使用后的清理工作进行打磨，无法在冒口使用前对冒口的内壁进行打磨；

2、冒口在打磨完成后需要在冒口的外壁上贴上生产标签纸，但现有的贴标工作仍是手工完成，效率慢。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种冒口打磨贴标设备，通过在机架的顶部设置打磨机构，打磨机构可以沿机架上下升降，对放置在机架底部冒口定位座上的冒口内壁进行自动打磨，且在打磨的过程中，打磨机构中的打磨刀可以依据打磨过程中，冒口内壁的直径改变而改变其宽度，同时在冒口定位座的两侧设置贴标机构，对冒口的外壁进行自动贴标，解决了冒口内壁彻底打磨的问题的同时，实现了冒口外壁标签纸的自动贴标。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冒口打磨贴标设备，包括机架，该机架的下部设置有工作台，该工作台上设置有冒口定位座，还包括：

打磨机构，所述打磨机构设置于机架的顶部，其位于工作台的正上方，其用于对冒口内壁进行打磨工作，该打磨机构从上至下依次包括升降组件、第一旋转组件和打磨组件，升降组件带动打磨组件上下升降，第一旋转组件带动打磨组件进行旋转；

贴标机构，所述贴标机构设置于工作台上，其用于对冒口侧壁进行贴标工作，该贴标机构包括输纸组件、夹紧组件、以及贴标组件，输纸组件输出标签纸，夹紧组件将标签纸夹紧随打磨组件同步转动，贴标组件将标签纸加热加压，使标签纸贴在冒口外壁上；

驱动机构，所述驱动机构转动设置于工作台上，其用于驱动打磨机构与贴标机构运转。

作为改进，所述升降组件固定设置于机架的顶部，该升降组件包括：

气缸，所述气缸固定设置于机架的顶部；

连接板，所述连接板位于气缸的下方，其上方与所述气缸的推杆固定连接，且其下方与所述第一旋转组件连接，该连接板带动旋转组件随该气缸的推杆上下运动。

作为改进，所述第一旋转组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮位于所述连接板的正下方，其下方连接设置有打磨组件；

转轴，所述转轴的上端与所述连接板固定连接，其上转动设置有所述第一齿轮。