[发明专利]流化床低温加香式加香机

说明书

流化床低温加香式加香机，包括送料机构、加香管路、导料板和松散除尘装置，送料机构包括由上至下依次设置的第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽，第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽的输送方向相反，且第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽的上方分别对应设有加香喷嘴，加香喷嘴设置于加香管路上，加香管路上设有风冷式散热器；导料板下端向送料机构一侧倾斜设置，且导料板上部位于第一高频振动烟丝输送槽出料端的下方，导料板下部位于第二高频振动烟丝输送槽进料端的上方；松散除尘装置位于第二高频振动烟丝输送槽下方，松散除尘装置包括输送网带和位于输送网带下方并与输送网带对应的进风口。

技术领域

本发明涉及加香机，尤其涉及流化床低温加香式加香机。

背景技术

烟草行业使用的烟丝加香机，采用的是滚筒式加香机。烟丝由进料振槽输送至滚筒内部，随滚筒的转动翻滚向前；喷嘴将雾化的香料，施加于不断随滚筒翻转的烟丝的表面，完成加香工作；加香后的烟丝翻滚至出料室处，落入出料振槽卸出；部分雾化的香料没有被烟丝吸收，在排潮风机的作用下，随空气一起排出室外。

滚筒式加香机的喷嘴安装在滚筒入口端，为了保证最佳的香料附着效果，喷射角度要按照一定倾角对准物料堆积线。

在滚筒的入口处，喷嘴处于堆积烟丝的相对方向，保证雾化后香料与滚筒内堆积的烟丝有最大的接触面。由于位置的限制，喷嘴与烟丝之间距离为50cm以上，并且，为了保证加香均匀，要求较好的雾化效果，这就造成雾化后的香料并不能完全附着于烟丝表面，约30%的雾化香料被排潮系统抽离滚筒内部，直接排出，造成浪费；部分烟末在滚筒内飞扬，落在喷嘴上，与香料混合形成湿团；其次，烟丝在滚筒内是结团翻滚，处于中心部位的烟丝不能被施加香料，造成香料施加不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流化床低温加香式加香机，加香均匀且节约香料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：流化床低温加香式加香机，包括送料机构、加香管路、导料板和松散除尘装置，送料机构包括由上至下依次设置的第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽，第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽的输送方向相反，且第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽的上方分别对应设有加香喷嘴，加香喷嘴设置于加香管路上，加香管路上设有风冷式散热器；导料板下端向送料机构一侧倾斜设置，且导料板上部位于第一高频振动烟丝输送槽出料端的下方，导料板下部位于第二高频振动烟丝输送槽进料端的上方；松散除尘装置位于第二高频振动烟丝输送槽下方，松散除尘装置包括输送网带和位于输送网带下方并与输送网带对应的进风口。

所述输送网带上方设有罩设在输送网带上的封闭式防护罩，封闭式防护罩上端设有与输送网带对应的出风口。

所述封闭式防护罩内设有与出风口对应的滤网。

所述第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽结构相同，均包括支架和设置在支架上的槽体，且槽体和支架之间设有缓冲支撑架，槽体上设有振动电机。

所述槽体的进料端高度高于其出料端的高度，槽体与水平面的夹角为3～5°。

所述槽体底部设有沿物料输送方向延伸的纹路。

所述槽体由1.5mm厚的不锈钢材制成。

所述第二高频振动烟丝输送槽出料端与输送网带进料端之间设有落料斗。

所述进风口上设有可调节气流导向板。

所述第一高频振动烟丝输送槽和第二高频振动烟丝输送槽的上方分别对应设有两组加香喷嘴，一组的喷射方向与物料的输送方向相同，另一组的喷射方向朝向物料并与物料的输送方向垂直，加香喷嘴喷射压力为0.2Mpa，加香喷嘴的喷孔直径为0.3mm。