[发明专利]用于开包机的剥离元件的纵向位置确定并且使其纵向定位的方法以及此开包机

说明书

技术领域

本发明根据独立权利要求涉及一种用于开包机中的剥离元件的纵向位置确定并且将该剥离元件纵向定位在包组上的方法，以及涉及一种开包机。

现有技术

剥离元件用在所谓的包剥离机器或者开包机中以从压紧的纤维包释放纤维或者纤维束。为这样做，在纤维包上移动剥离元件。

包剥离机器位于用于处理纤维材料（例如，棉花或者合成纤维或者其混合物）的纺纱厂预备区（开放室）中的生产线的开始处，并且对纺纱厂预备区内的过程的连续性具有关键影响。在包剥离机器中，通过剥离纤维束来从包释放以包的形式提供的纤维材料，并且然后将该纤维材料转移到气动输送系统。气动输送系统通过管道来将纤维束带到下游的清洁机器。剥离元件安装在便携式剥离塔上，在该处，可以对该剥离元件的高度进行调节，并且剥离元件包括具有在表面上安装齿的一个或者多个剥离辊、安装到该剥离辊的约束元件和抽吸罩。由于剥离辊的旋转，所以齿与纤维包接合并且将纤维和/或纤维束从纤维包撕出或者拉出。通过连接至真空源的抽吸罩从剥离辊转移从包扯掉的纤维束并且然后送到输送系统。

现在，从现有技术中已知多种方法，该多种方法用于确定开包机的剥离元件的纵向位置或者用于基于确定出的设定点值来相应地定位该剥离元件。例如，在水平定位的固定束抽吸通道上滚动的摩擦轮安装在便携式剥离元件上、所谓的剥离塔上、或者在传动装置上。具有槽口开口的计数盘（counter disk）布置在摩擦轮的轴上，其中，两个固定感应传感器设置用于具有槽口开口的区域。通过这些传感器来对摩擦轮的转数计数。由分析装置基于传感器的脉冲的计数数量来确定剥离塔在纵向方向上的位置。这种布置的一个缺点在于：由于压紧力不足或者运行表面有污物，所以在使用该轮时可能出现滑移。因此，摩擦轮的转数不再与所行进的距离相对应并且测量变得不准确。装置的机械设定也必须非常准确地执行并且必须定期重复或者定期进行检查，因为也可能出现磨损现象。

在另一变型中，具有槽口形凹陷的条安装在包剥离机器的整个长度上。剥离塔上的凹陷的高度处也夹带有感应传感器。利用这些传感器来对横贯的槽口的数量进行计数，并且通过分析装置从该数量来确定剥离塔行进的长度。再次，在该申请中，通过使用多个传感器，除了所行进的距离以外，可以在该申请中基于对前向行进或者反向行进的检测来确定剥离塔的位置。这种布置的一个缺点在于：安装在束排放通道上的条必须沿着该条的高达50米或者更长的整个长度非常准确地对齐，因为使用感应传感器进行的测量在狭窄公差领域中可靠地起作用。在总长度上在与条相距几毫米的距离下引导传感器。另一个缺点在于：测量探针以及条会暴露至不可避免的污物下，这对测量的可靠性具有不利影响。部件安装在束排放通道的外部并且因此会受到周围环境的影响。

CH 686188 A5专利公开了一种长度测量，其中，使用了增量式旋转位移传感器。该旋转位移传感器的轴连接至旋转有齿的元件，诸如，齿轮，并且该齿轮又与合适的相对元件接合，该合适的相对元件处于固定底座中。实际上，有齿的杆或者有齿的带等附接至束抽吸通道，该束抽吸通道处于固定底座中。旋转位移传感器安装在便携式剥离塔上，并且，由于安装在束抽吸通道上的有齿的杆中的齿的接合，旋转位移传感器通过剥离塔的移动而被引起旋转移动，该旋转移动与纵向移动相对应。分析单元计算剥离塔的平移移动并且确定该剥离塔的位置。这种布置的一个缺点在于：测量装置或者该测量装置的至少一部分（诸如，有齿的杆）必须布置在剥离塔的可能行进路径的总长度上。由于部件需要进行准确的相互作用，所以测量装置必须在其总长度上在较低公差的情况下对齐。损坏或者污物可以引起测量误差。这样的测量在建造和维护上较昂贵。

DE 102005013076涉及一种用于借助铣削装置从纺纱材料的纺织纤维包剥离纤维材料的设备，其中，可以借助具有驱动马达的货车相对于纤维材料来回移动的塔具有至少一个悬臂状伸出的吊杆，该至少一个悬臂状伸出的吊杆横向于铣削设备的移动方向延伸，其中，悬臂状伸出的吊杆可以借助提升马达在塔的高度方向上与剥离设备一起移动，以及其中，可移动距离传感器设置用于确定在纵向方向上的位置。

EP 0415156公开了多个无滑动纵向测量装置，该多个无滑动纵向测量装置用于确定剥离元件沿着一排包的纵向位置。这尤其是借助扫描装置来发生，该扫描装置扫描布置在塔上的且不会沿着轨道滑移而滚动的轮，其中，脉冲发生器联接至该轮以用于传递脉冲。