[发明专利]一种高效节能环保隧道式熔融冶炼渣处理系统及方法

说明书

一种隧道式熔融冶炼渣处理系统，包括钢渣冷却破碎床(1)、自卸渣罐(2)、隧道式闷渣装置(3)、步进式推力装置(4)、气体过滤洗涤装置(5)、污水过滤处理装置(6)、除尘罩(7)；熔融液态渣倒入钢渣冷却床(1)后，经破碎冷却后转变成具有中温余热的块状颗粒钢渣，然后装入位于钢渣冷却破碎床(1)右下方的自卸渣罐(2)，步进式推力装置(4)将自卸渣罐(2)推入隧道式闷渣装置(3)内进行闷渣处理。钢渣处理中产生大量的有害蒸汽与污水，有害蒸汽经过气体过滤洗涤装置(5)的过滤洗涤后转变成洁净达标的气体再排放，污水经污水过滤处理装置(6)处理后转变成透明的洁净水再利用。

技术邻域

本发明涉及一种高效节能环保隧道式熔融冶炼渣处理系统及方法，属于熔融冶炼渣(即：钢渣、铁合金渣、铜渣、锌渣)处理邻域，特别是钢渣的处理邻域。

技术背景

目前国内外对钢渣的处理方法很多，有热泼法、热闷法、水淬法、余热有压自解渣罐闷渣法等。热泼法是将高温液态渣倒在热泼场内，通过喷水与钢渣的余热进行热能裂变分解；热闷法是将高温液态渣倒入热闷池内，通过喷水与钢渣的余热进行热能裂变分解；水淬法是倾倒高温液态渣时用高压水将液态渣冷却击碎；余热有压自解闷渣罐法是将高温液态渣提前冷却破碎转变成大块颗粒渣，然后装入渣槽再将渣槽放入闷渣罐内，通过喷水利用钢渣的余热进行裂变分解处理。热泼法效率低，污染严重；热闷法比热泼法效率高，但由于水的介入与高温钢渣的结合产生大量的有害水蒸汽在渣池一定的空间内，体积急剧膨胀容易产生爆炸，为了避免爆炸，在闷渣过程中产生的蒸汽直接排放，该蒸汽为有害蒸汽其成分含有粉尘、一氧化碳、二氧化硫、碱性物质，如果将这些有害物直接排放会对大气造成严重的污染，渣池出渣时颗粒钢渣遗撒严重；水淬法由于水的介入会产生大量的有害蒸汽被直接排放，由于操作不当会发生水爆现象；余热有压自解闷法渣罐法的特点是钢渣处理现场干净，不存在钢渣一遗撒现象，但有害蒸汽没有经处理直接排放，造成空气的污染，该余热有压自解闷法渣罐法占地面积大，投资大。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效节能环保隧道式熔融渣处理系统，包括钢渣冷却破碎床、隧道式闷渣装置、自卸渣罐、步进式推力装置、喷水装置、气体过滤洗涤装置、污水过滤处理装置；熔融液态渣倒入钢渣冷却床后，经破碎冷却后转变成具有中温余热的块状颗粒钢渣，然后装入位于钢渣冷却破碎床下方的自卸渣罐内，再由步进式推力装置将自卸渣罐推入隧道式闷渣装置内，通过喷水利用钢渣的余热与水进行热能裂变分解，逐步使钢渣转变性能稳定的细小的颗粒渣。在隧道式闷渣装置内存有若干个装有钢渣的自卸渣罐同时进行闷渣处理。当闷渣处理完毕后，由步进式推力装置将自卸渣罐推出在隧道式闷渣装置。在钢渣处理中产生大量的有害蒸汽，该蒸汽含有粉尘、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、碱性物质必须经过气体过滤洗涤装置的过滤洗涤后转变成洁净的气体再排放。水与渣接触后产生有害污水，该污水经污水过滤处理装置处理后转变成透明的洁净水再循环利用，钢渣冷却破碎床与隧道式闷渣装置采用叠加方式安装，隧道式闷渣装置位于钢渣冷却破碎床下方。

所述的钢渣冷却破碎床包括凹形储渣槽、方坯底板、隔热护梁、移动式密封罩；隔热护梁位于凹形储渣槽底面上方，方坯底板位于隔热护梁上方，移动式密封罩位于凹形储渣槽上方做水平移动，隔热护梁横跨凹形储渣槽起支撑方坯底板的作用，移动式密封罩在破碎冷却钢渣过程中防止粉尘外泄，钢渣冷却床用于冷却破碎熔融渣。

所述的隧道式闷渣装置包括卸渣斗、喷水装置、托辊、隧道进口盖、隧道出口盖；可开关的卸渣斗安装钢渣冷却破碎床右侧与隧道式闷渣装置的右侧顶部；喷水装置安装在隧道式闷渣装置的顶部；托辊安装在隧道式闷渣装置的底部；隧道进口盖与隧道出口盖安装在隧道式闷渣装置的顶部两侧。

所述的步进式推力装置包括油缸、推力机构、基架；推力机构位于隧道式闷渣装置的底面上可水平移动，油缸通过铰接方式与推力机构连接，油缸尾部与基架通过铰接方式连接，基架与隧道式闷渣装置基础底面连接；步进式推力装置安装在隧道式闷渣装置的右侧。