[发明专利]一种K金饰品的电铸加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及饰品加工技术领域，具体涉及一种K金饰品的电铸加工方法。

背景技术

K金是黄金与其他金属熔合而成的合金。现有的K金制造技术均采用倒模工艺，即利用熔金浇铸的倒模工艺生产，其所浇铸生产出来的都是实心的产品，其重量较重，当饰品体积大时，极不方便佩戴，其只适合做轻巧简约款式或镶嵌款。由于K金主要是以黄金为主要原料，一件实心的K金饰品算上工费的话其比纯黄金饰品便宜不了多少，这在很大程度上影响了它的市场竞争力，同时也给厂商造成了大量的资金积压和成本负担，不利于各厂商的发展。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的即在于提供一种K金饰品的电铸加工方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明是一种K金饰品的电铸加工方法，包括：

将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待该低熔点合金冷却成型后，去除该低熔点合金外侧的模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；

在坯体的外表面上完整地电铸上K金，使得在坯体的外表面覆盖有K金层，得到饰品雏形；

在饰品雏形的两相对侧上分别打上对流孔，且该对流孔贯穿所述K金层与该坯体相接；

将打上对流孔后的饰品雏形进行煲煮，并控制煲煮温度高于该低熔点合金的熔点且低于该K金的熔点，待该低熔点合金熔化并从该对流孔中流出；

在该低熔点合金流出到该饰品雏形之外后，用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封；

对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理，得到饰品成品。

进一步，所述对填封完对流孔后的饰品雏形进行表面处理包括：

对填封完对流孔后的饰品雏形的表面依次进行打磨，抛光和清洗。

进一步，所述在坯体的外表面上完整地电铸上K金，使得在坯体的外表面覆盖有K金层包括：

在坯体的外表面上完整地电镀上铜，使得在坯体的外表面覆盖有铜层；再在铜层的外表面上完整地电铸上K金，使所述铜层及其外表面的K金构成K金层。

进一步，所述在坯体的外表面上完整地电镀上铜之前包括：

把坯体的外表面处理光滑。

进一步，所述用火漆对该饰品雏形表面上的对流孔进行填封之前包括：

将饰品雏形浸泡于酸性溶液中加热至沸腾，去除饰品雏形内部所残留的低熔点合金。

进一步，所述低熔点合金为锡合金。

进一步，所述煲煮温度为50-60度。

本发明一种K金饰品的电铸加工方法能生产出中空的K金饰品，其有效地降低K金饰品的重量与含量，便于用户的佩戴，极大地降低了生产成本，有效提高产品的竞争力，且对厂商的资金需求降低，利于各厂商的发展。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本发明一个实施例的工作流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明一种K金饰品的电铸加工方法，其包括：

101. 利用低熔点合金生成坯体

将熔化后的低熔点合金倒入模具中，待该低熔点合金冷却成型后，去除该低熔点合金外侧的模具，得到由该低熔点合金构成的坯体；

优选的，所述低熔点合金为锡合金。

102. 进行坯体表面处理

把坯体的外表面的边、棱角部位用砂纸把表面处理光滑；

103. 坯体表面镀铜层

在坯体的外表面上完整地电镀上铜，使得在坯体的外表面覆盖有铜层；在坯体表面镀铜的目的是减少报废和降低损耗，所以在镀铜之前，需要对坯体的表面进行处理，保证其表面光滑；

104. 铜层表面电铸K金层

在铜层的外表面上完整地电铸上K金，使所述铜层及其外表面的K金构成K金层，得到饰品雏形；为了更好地保证饰品的硬度，优选地，所述K金优选为18K金，且其电铸时间为24-30小时；

105. 饰品雏形表面打对流孔

在饰品雏形的两相对侧上分别打上对流孔，且该对流孔贯穿所述K金层与该坯体相接，其打孔方式采取上下、左右对称方式进行；

106. 去除饰品雏形内的低熔点合金