[发明专利]一种低品位胶磷矿反浮选工艺

说明书

技术领域

本发明属于磷矿浮选工艺技术领域，更具体地，涉及一种低品位胶磷矿反浮选工艺。

背景技术

磷矿是生产磷肥、磷化工产品的必不可少的基础原料。我国磷矿资源储量167.86亿吨，平均品位16.95％，随着磷化工在最近十几年的兴起，磷矿资源正逐渐枯竭，尤其是高磷低镁的磷矿越来越少，矿石成本包括企业生产成本日益增加，对低磷高镁矿石反浮选工艺的研究被提上了日程，成为了选矿厂成本控制的焦点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种低品位胶磷矿反浮选工艺，能够采用低磷高镁低品位胶磷矿进行浮选脱镁作业生产高磷低镁的磷精矿，提高磷资源的使用范围和利用率。

为实现上述目的，本发明的一种低品位胶磷矿反浮选工艺，包括以下步骤：

步骤(1)：取低磷高镁低品位胶磷矿原料，进行调浆至质量浓度为30～40％的原矿浆，其中所述低磷高镁低品位胶磷矿原料中的P₂O₅质量含量为24.0～26.5％、MgO的质量含量为3.5～5.5％；

步骤(2)：将所述原矿浆通过球磨机磨细至磨矿细度按重量计算满足-200目粒级的质量浓度为60～80％；

步骤(3)：将磨碎后的矿浆输送至选镁搅拌槽中，调整矿浆pH值并加入抑制剂磷酸，搅拌均匀后将矿浆输送至浮选槽中；向浮选槽中加入捕收剂，在室温下进行充气浮选脱镁粗选，以降低槽内MgO含量，所得泡沫产品为尾矿排出收集至尾矿槽，向尾矿槽中加入抑制剂磷酸进行脱镁浮选扫选，扫选的槽内产品为浮选脱镁中矿，返回浮选槽中进行再次浮选脱镁粗选，浮选槽内产品即为低镁高磷磷精矿，泡沫产品为脱镁浮选尾矿排出堆放。

本发明的有益效果在于：本发明能够将原矿品味为P₂O₅质量浓度含量24.0～26.5％、MgO质量浓度含量3.5～5.5％的低磷高镁磷胶矿进行反浮选，得到P₂O₅质量浓度含量≥31％、MgO质量浓度含量≤0.8％的高磷低镁磷精矿，有利于磷化工生产时扩大对磷矿资源的选择范围，提高磷资源的利用率，降低选矿成本；同时本发明的工艺流程简单、药剂用量少，镁排出率高，磷精矿中P₂O₅的回收率达到95％以上，(MgO+Fe₂O₃+Al₂O₃)/P₂O₅≤12.0％。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

本发明的一种低品位胶磷矿反浮选工艺，包括以下步骤：

步骤(1)：取低磷高镁低品位胶磷矿原料，进行调浆至质量浓度为30～40％的原矿浆，其中所述低磷高镁低品位胶磷矿原料中磷的质量含量为24.0～26.5％、镁的质量含量为3.5～5.5％；

步骤(2)：将所述原矿浆通过球磨机磨细至磨矿细度按重量计算满足-200目粒级的质量浓度为60～80％；

步骤(3)：将磨碎后的矿浆输送至选镁搅拌槽中，调整矿浆pH值并加入抑制剂磷酸，搅拌均匀后将矿浆输送至浮选槽中；向浮选槽中加入捕收剂，在室温下进行充气浮选脱镁粗选，以降低槽内MgO含量，所得泡沫产品为尾矿排出收集至尾矿槽，向尾矿槽中加入抑制剂磷酸进行脱镁浮选扫选，扫选的槽内产品为浮选脱镁中矿，返回浮选槽中进行再次浮选脱镁粗选，浮选槽内产品即为低镁高磷磷精矿，泡沫产品为脱镁浮选尾矿排出堆放。

优选的，所述捕收剂均为由总脂肪碱、表面活性剂、不皂化物、溶解性助剂和水组成的捕收剂。

优选的，所述捕收剂的总用量为小于或等于2.0kg/t原矿。

优选的，所述抑制剂磷酸的用量为小于或等于8.0kg/t原矿。

优选的，所述步骤(2)中，采用三台配球比例分别为∮110～100mm、∮90～70mm、∮60～50mm的球磨机依次对所述原矿浆进行磨碎操作，通过该三台球磨机可以将原矿浆的细度按重量计算满足-200目粒级的质量浓度维持在70～80％，处理矿浆量由现有的75t/h提升至95t/h。

优选的，所述步骤(3)中，通过加入酸性水调节浮选槽中矿浆的pH，所述酸性水为pH值为2.0～6.0无机酸溶液。