[发明专利]一种循环蓄热式燃烧炉（RTO）焖炉方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉方法和装置，尤其应用于复合机、涂布机、涂装生产线、印铁涂装线、彩铝涂布生产线等循环蓄热式燃烧炉(RTO)经常开开停停的工况，可节省能耗，减少重新开机时间，属于节能技术领域。

背景技术

随着国内对环保的重视，雾霾的出现，VOC减少排放成为近来大家关心的热门话题。循环蓄热式燃烧炉(RTO)做为当今VOC处理最为节能有效的装置，近几年在中国快速发展和普及。

国内外以往生产线停机时，要求循环蓄热式燃烧炉(RTO)保持在低速运行状态；或停炉，让循环蓄热式燃烧炉(RTO)慢慢冷却下来，这样重新开机时循环蓄热式燃烧炉(RTO)预热时间较长，能耗浪费较大。

RTO是循环蓄热式燃烧炉的简称，是英文Regenerative Thermal Oxidizer简称.

发明内容

为了解决上述问题，本发明在现有技术基础上，进一步完善发展，提出了一种循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉方法和装置，取得了节能和重新开机快速启动的明显的效果。

焖炉就是加热炉炉膛密闭自然降温过程。

一种循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉装置，其特征是：循环蓄热式燃烧炉(RTO)燃烧头停止燃烧后，为保证UV检测装置不会因过热损坏，助燃风机或压缩空气继续向UV检测装置吹风，助燃风机原来燃烧头助燃风关闭，在其管路上有通大气阀门焖炉通风阀门开启，这样向UV检测装置吹风的冷却风会从助燃风管道流入大气，助燃风机1电机采用变频调节，焖炉时使助燃风机低功率运行，只提供微风冷却UV检测装置4就行。这样炉膛中空气处于密闭状态，热量散发少，下次启动时很快可升到循环蓄热式燃烧炉(RTO)工作需要温度。

冷却UV检测装置4可用助燃风机产生风，或采用空气压缩机产生的压缩空气向UV检测装置4吹风。采用空气压缩机产生的压缩空气向UV检测装置4吹风，循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉时，压缩空气向UV检测装置4吹风不变。

焖炉时，主风机停机，系统压力回复到周围空气大气压力(约1个大气压)，所有阀门关闭，助燃风机变频器调整到小风状态，炉头与主助燃风比例调节阀5之间焖炉通风阀门3开启，主助燃风比例调节阀5关闭，这样助燃风机小风，通过管道冷却UV检测装置4，在炉头又通过主助燃风管道，进入焖炉通风阀门3直接排到大气，形成一个小回路，保证炉膛其他地方不产生气流扰动。

焖炉时，循环蓄热式燃烧炉(RTO)系统主风机停机，系统压力回复到周围空气大气压力(约1个大气压)，所有循环蓄热式燃烧炉(RTO)进排气阀门关闭，助燃风机变频器通过可编程PLC程序控制自动调整到小风状态，炉头与主助燃风切断阀之间焖炉通风阀门3通过可编程程序控制自动开启，比例调节阀5把助燃风和燃气关闭，这样助燃风机调节为小风，通过管道冷却UV检测装置，在炉头又通过主助燃风管道，进入通风阀门直接排到大气，形成一个小回路，保证炉膛其他地方不产生气流扰动。

焖炉时，主风机停机，系统压力回复到周围空气大气压力(约1个大气压)，所有循环蓄热式燃烧炉(RTO)进排气阀门关闭，采用空气压缩机产生的压缩空气向UV检测装置吹风，循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉时，压缩空气向UV检测装置4吹风不变，如图2所示。压缩空气冷却UV检测装置风量调节阀门6通过手动调节到合适的小风状态(以UV检测装置不超过规定温度为标准)，炉头与主助燃风切断阀比例调节阀5之间焖炉通风阀门3可通过PLC控制自动开启，也可设计为手动开启。

助燃风机1采用变频电机驱动，可根据需要调整风压和风量。

一种循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉装置，其特征是：冷却UV检测装置管路切断阀门和焖炉通风阀门，可通过可编程PLC程序控制自动调整，也可手动调节。

一种循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉方法，其特征是：循环蓄热式燃烧炉(RTO)燃烧头停止燃烧后，为保证UV检测装置不会因过热损坏，助燃风机或压缩空气继续向UV检测装置吹风，助燃风机1原来燃烧头助燃风关闭，在其管路上有通大气阀门焖炉通风阀门3开启，这样向UV检测装置4吹风的冷却风会从助燃风管道流入大气，助燃风机1电机采用变频调节，焖炉时使助燃风机低功率运行。这样炉膛中空气处于密闭状态，热量散发少，下次启动时很快可升到循环蓄热式燃烧炉(RTO)工作需要温度。

一种循环蓄热式燃烧炉(RTO)焖炉方法，其特征是；炉头与主助燃风比例调节阀之间设有焖炉通风阀门，焖炉时焖炉通风阀门打开。

助燃风机电机采用变频调节，焖炉时使助燃风机低功率运行，以UV检测装置不超过规定温度为标准。