[发明专利]基于打气筒的油桶内壁防锈用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种油桶喷料装置，具体涉及基于打气筒的油桶内壁防锈用工具。

背景技术

油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状。所有的钢桶、铁桶、塑料桶、吨桶、千升桶或其他容器在长期的运输、使用过程中都有可能发生损坏。

当油桶中的油用完后，回收利用油桶时，需对油桶内外面均进行清洗，并根据油桶的实际质量情况进行打磨防锈处理。由于油桶的两端均为固定连接，仅在一端设置有一大一小另个与油桶内腔连通的孔用于排油，因此对油桶内壁喷涂防锈液较为麻烦且操作困难。传统的油桶内壁喷涂是在一根支撑杆的一端设置一个或多个喷嘴，然后将防锈液输送管道一端与喷嘴连接，另一端缠绕在支撑杆上并依次与泵、防锈液存贮箱连接。然后将喷嘴从油桶的大孔放入油桶中，并启动泵，使防锈液从喷嘴喷出，并覆盖在油桶内壁上。由于油桶端面上的排油孔均不位于该端面的中心处，这种喷涂装置喷出的防锈液不均匀，致使桶壁一侧的防锈液过多，另一侧的过少，甚至有的部位没有防锈液的情况出现。

发明内容

本发明目的在于提供基于打气筒的油桶内壁防锈用工具，解决油桶端面上的排油孔均不位于该端面的中心处，传统的喷涂装置喷出的防锈液不均匀，致使桶壁一侧的防锈液过多，另一侧的过少，甚至有的部位没有防锈液的情况出现的问题。因此本发明设计出基于打气筒的油桶内壁防锈用工具，将喷嘴位于油桶的轴线上，以使桶壁上受到的防锈液均匀。

本发明通过下述技术方案实现：

基于打气筒的油桶内壁防锈用工具，包括依次连通的喷嘴、输送管道、泵和防锈液存贮箱、以及内腔依次连通的活塞筒、移动筒和打气筒，所述活塞筒的轴线与移动筒的轴线垂直，在活塞筒上远离移动筒的一端设置有活塞杆，所述活塞杆与活塞筒共轴线，且活塞杆的一端位于活塞筒内腔中，并在该端设置有活塞；

活塞杆的另一端与喷嘴上靠近输送管道的侧壁连接，且喷嘴的轴线垂直于移动筒的轴线；打气筒将空气依次送入移动筒的内腔和活塞筒的内腔中，并推动活塞杆向远离移动筒的方向移动；在移动筒上远离活塞筒的一端设置有驱动装置，所述驱动装置驱动移动筒沿自己的轴线移动。驱动装置可以采用连杆机构、气压缸、液压缸或者齿轮组。

将油桶轴线水平放置，同时使端面上的大油孔位于端面上部，再将喷嘴通过油桶端面的大孔放入油桶的内腔中，并位于桶底；然后启动打气筒，将空气不断送入移动筒和活塞筒中，直至位于活塞杆上的喷嘴位于油桶的轴线处；然后启动泵和驱动装置，泵将防锈液从喷嘴喷出，并喷覆在油桶内壁上，驱动装置驱动移动筒沿油桶轴线移动，以完成油桶整个内壁的喷覆作业；这样使喷嘴在油桶喷漆作业中位于油桶轴线上，能使油桶内壁上获得均匀的防锈液，避免桶壁一侧的防锈液过多，另一侧的过少的情况出现。

进一步地，还包括回位弹簧所述回位弹簧的一端位于活塞筒的内腔中，并与活塞连接，回位弹簧的另一端位于移动筒的内腔，并与移动筒的内腔壁连接，且回位弹簧的轴线与活塞杆的轴线共线；

在移动筒上靠近打气筒的一端设置有通孔，所述通孔将移动筒的内腔与外界连通，在通孔中设置有密封塞。

完成防锈液喷涂作业时，拔出密封塞，使移动筒中多余的气体排出，同时，活塞杆在回位弹簧的作用下回到原位，便于将喷嘴从油桶端面的大孔中取出。

进一步地，在喷嘴和活塞杆之间设置有支撑环，在支撑环端面的一侧设置有支耳，所述支耳上远离支撑环中心线的一端与活塞杆连接，且支撑环的轴线与移动筒的轴线平行，所述喷嘴的喷料端沿支撑环的径向贯穿支撑环，且喷嘴的喷料端远离支撑环的轴线。喷涂防锈液时，调节活塞杆的移动位置，使喷环的轴线与油桶的轴线重合，以便获得更均匀的防锈液涂覆层。同时，喷环以及多个喷嘴的设置，使喷嘴沿着油桶轴线移动依次即能完成油桶整个内壁的涂覆，提高了工作效率。

进一步地，所述喷嘴有若干个，且以支撑环的轴线为中心对称线均匀地设置在支撑环上，且喷嘴的数量为奇数。

进一步地，所述驱动装置包括安装块、支撑板、固定板和螺杆，所述安装块设置在移动筒侧壁上远离活塞筒的一端，在安装块上设置有螺纹孔，所述螺杆的一端与螺纹孔配合后贯穿固定板，所述支撑板位于安装块上远离移动筒的一侧，且支撑板与安装块接触。转动螺杆，即能带动移动筒移动，无需人工手持移动筒来移动，降低了工人的劳动强度，且使移动筒的移动速度更均匀。

进一步地，还包括限位件，所述限位件为C字形，其一端与支撑板的一侧连接，其另一端与支撑板的另一侧连接，且移动筒穿过限位件与支撑板之间形成的孔，同时移动筒上远离支撑板的一端与限位件接触。