[发明专利]一种油烟机

说明书

本发明公开了一种油烟机，包括双层导烟板，所述双层导烟板包括近灶具侧用于引导烟气的外板，和远离灶具侧与所述外板连接的内衬板；所述外板与内衬板为可拆卸连接。克服了现有导烟板采用焊接，打磨的加工方式，无法从根本上解决导烟板的生产效率低下和成本居高不下的问题，本发明使用效率高的连接方式，从而避免了现有导烟板加工制造和维护的难题。

技术领域

本发明属于吸油烟机领域，具体地说，涉及一种油烟机。

背景技术

随着现代烹调技术的发展，吸油烟机越来越受到人们的青睐，目前常用的吸油烟机的油烟一般都是通过导烟板进入吸油烟机的内腔，依靠风轮的吸力将油烟通过集烟腔管道排出机体外。导烟板作为目前T型油烟机，侧吸油烟机上常见的结构，主要利用康达效应(Coanda Effect)亦称附壁作用或柯恩达效应进行工作，即流体(水流或气流)有离开本来的流动方向，改为随著凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。只要物体表面的曲率不是太大，依据流体力学中的伯努利原理，流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动，因此导烟板可以实现拢烟导流，提高机器吸油烟的能力的作用。

同时，当烟气在导烟板上缓慢流动时，通过油烟通过导烟板的降温通过冷凝的作用达到了初步的油气分离。为了增强这种冷凝效果，导烟板通常采用多层导烟板设计，尽量降低导烟板表层温度。但由于结构设计的限制，目前的导烟板采用焊接和打磨的工艺。由于焊接面积较大，焊接过程中产生的高温容易导致结构变形，焊后打磨耗费时间较长，打磨一致性不好保证，导致导烟板的生产效率低下，成本高。如何从根本上解决导烟板的生产效率低下和成本居高不下的问题，避免现有导烟板加工制造和维护的难题，成为了一个急需解决的问题。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种油烟机，包括双层导烟板，所述双层导烟板包括近灶具侧用于引导烟气的外板，和远离灶具侧与所述外板连接的内衬板；所述外板与内衬板为可拆卸连接。克服了现有导烟板采用焊接，打磨的加工方式，无法从根本上解决导烟板的生产效率低下和成本居高不下的问题，本发明使用效率高的连接方式，从而避免了现有导烟板加工制造和维护的难题。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种油烟机，包括双层导烟板，所述双层导烟板包括近灶具侧用于引导烟气的外板，和远离灶具侧与所述外板连接的内衬板；所述外板与内衬板为可拆卸连接。

进一步地，所述内衬板具有水平的内衬基板，所述内衬基板的至少两条相对的边分别向上弯折形成内衬侧板，所述内衬侧板分别向内弯折形成内衬安装板；所述内衬安装板与外板可拆卸连接。

进一步地，所述内衬安装板的端部沿内衬安装板延伸方向的延长线与所述内衬基板相交。

进一步地，所述外板具有水平的外板基板，所述外板基板与所述内衬安装板相对的两边分别向上弯折形成外板安装板，与所述内衬板连接固定。

进一步地，所述外板安装板的端部沿外板安装板延伸方向的延长线相互相离。

进一步地，所述外板安装板和内衬安装板与水平面夹角相同，并紧密接触。

进一步地，所述外板安装板和内衬安装板通过铆钉进行连接固定。

进一步地，所述外板安装板和内衬安装板接触部通过磁铁进行连接固定。

进一步地，所述双层导烟板通过铰链和磁铁与吸烟机的集烟腔相接固定。

进一步地，所述集烟腔内设置有过滤油网用于对油烟进行过滤，所述过滤油网由若干块结构和形状相同的过滤油网构成。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。