[发明专利]大量程高精度电磁测重传感器在审
申请号: | 201710261581.8 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN107271007A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 李康乐 | 申请(专利权)人: | 广州追远电气机械有限公司 |
主分类号: | G01G7/02 | 分类号: | G01G7/02 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 谢嘉舜 |
地址: | 510440 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 量程 高精度 电磁 传感器 | ||
技术领域
本发明涉及一种称重技术,尤其涉及一种大量程高精度电磁测重传感器。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,传感器设计技术、敏感材料性能及生产工艺水平不断提高,精密电磁力平衡传感器的性能指标也在不断地提升:相对精度可以达到数百万分之一(有些甚至可以达到数千万分之一),原始的电磁力直接驱动的结构型式也在逐渐消失,朝着单级杠杆、多级杠杆以及目前最先进的单模块结构(Mono BlocK)方向发展。
国外在电磁力平衡传感器的研制和生产上,日本、德国、瑞士等国起步较早。早在20世纪80年代初期,这些国家就拥有大批量生产电磁力平衡传感器的能力。目前这些先进工业国家电磁力平衡传感器技术处于国际先进水平,电磁力平衡传感器的产量占全世界电子天平产量的很大一部分。
国外的电磁力平衡传感器技术及工艺水平已经十分成熟,可以生产出单模块结构的电磁力平衡传感器。但是,国内的电磁力平衡传感器技术则停留在上世纪七八十年代的水平,生产的电磁力平衡传感器主要依据国外的电磁力平衡传感器仿制而成。电磁力平衡传感器由磁钢、基座、簧片和平行支架等部分组装而成。由于传感器参数的测量误差以及材料和加工水平的差异,国内的电磁力平衡传感器虽然可以做到与国外电磁力平衡传感器外型上一致,但性能则远远达不到国外水平。
此外,国内生产的电磁力平衡传感器内部结构复杂、部件连接件多、装配复杂、技术含量低、研发水平不高、工艺水平低等,这些根本问题还未得到有效解决,尤其是缺少一套完整的结构设计、材料选用以及磁路设计分析理论。国内电磁力平衡传感器设计技术仅仅停留在仿制水平上,并未吸收国外电磁力平衡传感器设计的精髓,这样大大制约了精密电磁力平衡传感器以及国内电子天平行业的发展,满足不了国内的市场需求,制约了社会经济的发展。
另外,现在常用的电磁传感器量程不足1KG,而常规的应变片传感器精度上只有0.02%,远远无法满足市场需求。
综上,现有的电磁测重装置存在以下缺陷:
(1)内部结构复杂、部件连接件多、装配复杂;
(2)量程小,精度低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种大量程高精度电磁测重传感器,其能解决现有的大量程高精度电磁测重传感器内部结构复杂、部件连接件多、装配复杂,量程小,精度低的问题。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种大量程高精度电磁测重传感器,包括平衡梁;所述平衡梁的两侧分别为被测部和测重部,所述被测部和测重部之间设有用于与支撑件连接的支点部,所述被测部用于与被测物体连接,所述测重部用于装设电磁检测组件;所述测重部与所述支点部之间设有用于连接配重件的配重部。
进一步地,所述配重部上设有刻度或丝杠,所述配重件可移动地连接于所述配重部。
进一步地,所述大量程高精度电磁测重传感器还包括支撑件,所述支撑件连接于所述支点部。
进一步地,所述大量程高精度电磁测重传感器还包括载荷件和电磁检测组件;所述载荷件连接于所述被测部,所述电磁检测组件装设于所述测重部。
进一步地,所述电磁检测组件包括电磁件和控制器,所述平衡梁与所述电磁件相应的位置处设有磁吸部;所述控制器用于控制流向所述电磁件的电流。
进一步地,所述电磁检测组件还包括位置传感器,所述位置传感器与所述控制器电性连接,所述位置传感器用于检测所述测重部的位置。
进一步地,所述电磁检测组件还包括温度传感器,所述温度传感器与所述控制器电性连接,所述温度传感器用于检测所述电磁件的温度。
进一步地,所述大量程高精度电磁测重传感器还包括水平检测器,所述水平检测器设于所述大量程高精度电磁测重传感器的外侧。
进一步地,所述被测部设有校准器。
进一步地,所述支撑件为支撑台或支撑挂架。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:通过配重块的重量,配重块、被测部与支点部间的距离比值可以求得配重块折算到被测部的重量;通过电磁检测组件作用于测重部上的力,测重部、被测部与支点部间的距离比值可以求得电磁检测组件的作用力折算到被测部的重量;这两部分重量相加即得到被测物体的重量。一方面通过配重块可以增大大量程高精度电磁测重传感器的量程,另一方面还可以通过电磁检测组件精密检测未被配重块抵消掉的较轻的重量,从而实现大量程和高精度的测重。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的平衡梁的结构示意图;
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