[发明专利]一种避免三相高压无刷直流电机相间过桥电势差的方法

说明书

本发明提供一种避免三相高压无刷直流电机相间过桥电势差的方法。现有接线方式交叉处仅依靠漆皮线的漆膜绝缘，工作中容易出现火花隐患。本发明方法是在定子铁芯的顶端设置一绝缘接线盘，绝缘接线盘上设置走线沟槽，将构成三相绕组的定子绕组的漆包线的两端通过接线柱接入绝缘接线盘，并通过原子线在绝缘接线盘上完成接线，原子线均设置在走线沟槽内。本发明中同相定子线圈通过原子线连接,原子线属于加强绝缘,能承受几千伏的高压，同时原子线通过走线沟槽进行走线采用了双重保护，避免了原有的漆包线直接跨接存在相间交叉，杜绝了高压后引起火花的隐患。

技术领域

本发明属于电机技术领域，涉及一种避免三相高压无刷直流电机相间过桥电势差的方法。

背景技术

三相无刷直流电机的定子铁芯的外围定子绕组每相间隔120°电角度，在空间上分布为A、B、C三相循环分布，常用连接方式为星形和三角形连接。采用星形连接的三相无刷直流电机，同相由在空间上间隔一定角度(非相邻)的3n(n＝1、2、3…)组线圈连接而成。图1为6槽电机定子的示意图。图中两个相对的线圈构成定子的一相，同相的线圈空间相隔180°分布，相邻两相之间间隔120°电角度。图2显示的是一个12槽电机定子，同相包括四个线圈，同相的线圈空间相隔90°分布。绕线时，同相的线圈需要串联起来，一相线圈最终为两个接头。三相线圈的一端都接入公共端，另一端分别接三相电源的三相。目前的接线方式一般采用跨接的方式，同相线圈连接线与另外不同相的线圈连接线存在交叉，图1给出了这种接线的示意图，图2的箭头处即是现在接线的具体方式，可以看出这种跨接时的交叉现象。由于不同相线圈间存在较高的电势差，交叉处仅依靠漆皮线的漆膜绝缘，工作中容易出现火花隐患，如电机相间因高压而引起瞬间电起火，损毁电机。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种避免三相高压无刷直流电机相间过桥电势差的方法。

本发明方法是在定子铁芯的顶端设置一绝缘接线盘，绝缘接线盘上设置走线沟槽，将构成三相绕组的定子绕组的漆包线的两端通过接线柱接入绝缘接线盘，并通过原子线在绝缘接线盘上完成接线，原子线均设置在走线沟槽内。

本发明方法采用两种形式，具体如下：

方式一：定子铁芯的圆周沿径向向外凸出十二个齿，每个齿的齿顶固定有端部绝缘片，每个端部绝缘片的顶部设置有两个接线柱，相邻两个齿之间形成嵌线槽；十二个定子绕组分别位于嵌线槽内，并绕在对应的齿上，构成一个定子绕组的漆包线的两端分别接在位于本定子绕组对应的端部绝缘片上的两个接线柱上；四个定子绕组相接，构成定子的一相绕组，同相的四个定子绕组间隔90°分布。

在定子铁芯的顶端设置一绝缘接线盘，所述的接线盘为圆形的绝缘板，绝缘接线盘上设置四条同心的圆环形的走线沟槽，接线柱的底部固定在端部绝缘片顶，接线柱的顶部穿过接线盘的绝缘板设置。

每相定子绕组选取一个接线柱作为正极出线端，另一个接线柱通过原子线与其他同一相的定子绕组进行串联，串联所用的原子线的两端分别接在需要串联的两个接线柱上，串联完成后每相定子绕组空余一个接线柱，这三个空余的接线柱通过原子线串联后，作为A、B、C三相的负极出线端。

将构成三相绕组的定子绕组的漆包线的两端通过接线柱接入绝缘接线盘，相同一相的定子绕组通过原子线在绝缘接线盘上完成串联接线，用于三相定子绕组串联接线的原子线分设不同的走线沟槽；三相定子绕组的负极通过原子线在绝缘接线盘上串联，并且该原子线置于最内侧的走线沟槽；所有的原子线均设置在走线沟槽内，在走线沟槽内完成走线。此时，A、B、C三相虽有交叉，并且相间为高压，但是由于原子线外包有加强绝缘，不会产生电势差引发火花。

进一步，所述的走线沟槽为直接开设在绝缘板表面，或是在绝缘板表面设置有多条环形的绝缘壁，通过绝缘壁围成走线沟槽。

进一步，所述的走线沟槽内设置卡子，用于固定原子线。