[发明专利]测定石油抗乳化性能的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗乳化性能测定装置，具体涉及测定石油抗乳化性能的装置。

背景技术

乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品雨水不乳化，或是虽乳化，但经过静置，油水能迅速分离的性能。

如果石油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成相关设备使用不良。因此抗乳化性是石油的一项很重要的理化性能。抗乳化性差的油品，其氧化稳定性也差。

在石油合成液抗乳化性能测定法GB 7305-87中，需要在一个恒温状态下进行油品的抗乳化性能测定，例如在温度40℃的时候测定油品的抗乳化性能、或者在温度82℃的时候测定油品的抗乳化性能。

而现有的石油抗乳化性能测定装置中仅为量筒和搅拌棒，不能使石油在整个抗乳化性能测定中保持恒温，这不仅不符合相关测定法的规定，还使获得的抗乳化性能测定结果和实际有偏差。

发明内容

本发明目的在于提供测定石油抗乳化性能的装置，解决现有的石油抗乳化性能测定装置中仅为量筒和搅拌棒，不能使石油在整个抗乳化性能测定中保持恒温，这不仅不符合相关测定法的规定，还使获得的抗乳化性能测定结果和实际有偏差的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

测定石油抗乳化性能的装置，包括量筒和用于搅拌量筒中液体的搅拌棒，在量筒的外壁上设置有螺旋槽，所述螺旋槽的轴线与量筒的轴线共线，在螺旋槽中嵌入有散热管，所述散热管的一端通过电磁阀与加热装置的储液腔连通，散热管的另一端依次通过电磁阀和水泵与加热装置的储液腔连通，在散热管和储液腔中均设置有工质，所述加热装置加热储液腔中的工质。工质优选水或者乙二醇。加热装置为具有盛液容腔的装置，可通过电阻加热、燃气加热或者酒精加热。

取等体积的实验油品和蒸馏水装入量筒，然后启动加热装置和水泵，使储液腔中的被加热的工质经由水泵、电磁阀后进入位于螺旋槽中的散热管中，以保持量筒周围的温度恒定，继而使石油在整个抗乳化性能测定中保持恒温，这不仅符合相关测定法在恒温上的规定，还使获得的抗乳化性能测定结果和实际一致。

同时，当用本装置测定试验温度为54±1℃，运动粘度为30-100毫米/秒的油品的抗乳化性能，则通过加热装置将工质加热到54℃；同样的，当用本装置测定试验温度为82±1℃，运动粘度大于100毫米/秒的油品的抗乳化性能，则通过加热装置将工质加热到82℃。

进一步地，还包括温度控制器，所述温度控制器的温度感应端位于储液腔中。该温度传感器优选为防水型的。优选地，所述温度控制器为电子式温度控制器。电子式温度控制器是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体等为测温电阻，作为温度温度传感器，将温度信号转为电信号，传递给温度控制器的控制中心，如单片机。然后控制中心根据传递来的数据改变传递给加热管的电流大小，从而控制加热管加热的工质的温度。

根据所需的实验温度，调整温度控制器，进而获得所需温度的工质。

进一步地，还包括控制器和温度传感器，所述控制器分别与温度传感器和水泵连接，所述温度传感器安装在散热管上远离水泵的一端，且温度传感器的温度感应端位于散热管中，并将散热管内工质温度传递给控制器，所述控制器根据来自散热管的温度信息控制水泵的输出功率。温度传感器型号优选PT100，控制器采用单片机，其型号优选AT89C51。

当温度传感器传递来的温度信息较低时，控制器则增大水泵的输出功率，进而加速工质的流动，以保持实验温度的恒定，使获得的抗乳化性能测定结果和实际一致。

进一步地，还包括驱动装置和支撑装置，所述搅拌棒和驱动装置均安装在支撑装置上，且驱动装置驱动搅拌棒绕着自己轴线转动，所述支撑装置支撑搅拌棒，并使搅拌棒上远离驱动装置的一端位于量筒中。

进一步地，所述支撑装置包括依次连接的向下杆、横杆、竖杆和支撑座，所述向下杆和竖杆的轴线于量筒的轴线平行、并位于横杆的同一侧，所述横杆的轴线平行于水平面。

进一步地，所述竖杆为伸缩杆。搅拌时，先将搅拌棒放置在量筒上方，然后缩短竖杆，使搅拌棒移动到量筒的内腔中；完成搅拌时，拉伸竖杆，使搅拌棒远离量筒。

进一步地，在搅拌棒上套设有遮盖，所述遮盖能将量筒的开口挡住，且旋转搅拌棒，遮盖不转动。搅拌时，会加速油品的挥发，且会导致一部分液体飞溅，遮盖不仅将挥发出的油气隔离在量筒中，还避免液体溅到量筒外部。