[发明专利]一种防静电磨毛消光涤纶线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品生产技术领域，具体涉及一种防静电磨毛消光涤纶线及其生产方法。

背景技术

汉麻纤维是一种低碳环保，极具开发潜力的天然纤维素纤维，由于该纤维拥有天然抗菌、吸湿放湿快、抗静电、防紫外线等优良性能，故汉麻纤维被誉为21世纪最具有开发潜力的“绿色功能性纺织纤维”。然而汉麻纤维较短、弹性较差，导致该纤维的可纺性、可织性较差。因而汉麻类产品在纺织的生产与加工方面受到了限制，致使汉麻类产品的优良性能未得到充分发挥与运用。

普通半消涤纶纤维在染色完之后往往出现手感硬，线体总体发亮。因为其原料和印染成本大大低于棉织物，所以在很大程度上代替了棉。但是随着社会需求变化，人们对高档服装的需求越来越大，全消光涤纶因其具有手感柔软、光泽柔和、色泽鲜艳、悬垂性好的优点，其织物备受人们的喜爱。同时，现代人更倾向于棉织物，其对皮肤的接触更具亲和力，色彩也比普通涤纶来的柔和不刺眼。随着社会的发展，对穿着的要求不仅限于生活中，对特殊工作环境的工作人员配备的服饰，也有更多性能和美观上的要求。然而，目前暂未见防静电磨毛消光相关纺织品的技术方案。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种防静电磨毛消光涤纶线及其生产方法。本发明所提供的防静电磨毛消光涤纶线不仅能具有消光的视觉效果，还有仿棉的手感和抗静电特性。

本发明所提供的技术方案如下：

一种防静电磨毛消光涤纶线，为碳纤维/汉麻混纺纱和碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱的混纺线。

具体的，碳纤维/汉麻混纺纱的密度为240～250根/10cm，碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱密度为170～180根/10cm。

具体的，碳纤维/汉麻混纺纱的号数为8.0～8.5tex，碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱的号数为7.8～8.2tex。

具体的，碳纤维/汉麻混纺纱中，碳纤维与汉麻的混纺比为50～60：40～50；碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱中，碳纤维与全消光涤纶纤维的混纺比为50～60：55～65。

具体的，碳纤维/汉麻混纺纱和碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱的混纺比为25～30：45～50。

本发明还提供了一种防静电磨毛消光涤纶线的生产方法，包括以下步骤：

1)碳纤维与汉麻混纺，得到碳纤维/汉麻混纺纱；

2)碳纤维与全消光涤纶纤维混纺，得到碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱；

3)碳纤维/汉麻混纺纱与碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱混纺，得到混纺线；

4)将步骤3)得到的混纺线磨毛，得到防静电磨毛消光涤纶线。

具体的，步骤1)中：

碳纤维与汉麻的混纺比为50～60：40～50；

得到的碳纤维/汉麻混纺纱的密度为240～250根/10cm；

得到的碳纤维/汉麻混纺纱的号数为8.0～8.5tex。

具体的，步骤2)中：

碳纤维与全消光涤纶纤维混纺纱的混纺比为50～60：55～65；

得到的碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱的密度为170～180根/10cm；

得到的碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱的号数为7.8～8.2tex为。

具体的，步骤3)中：碳纤维/汉麻混纺纱和碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱的混纺比为25～30：45～50。

本发明所提供的防静电磨毛消光涤纶线手感柔软、无刺痒、不伤皮肤，具有良好的舒适性和排汗抗菌性，不仅能具有消光的视觉效果，更具有增强的抗静电和防紫外线功能。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

防静电磨毛消光涤纶线1的生产方法，包括以下步骤：

1)碳纤维与汉麻按混纺比60：40混纺，得到密度为250根/10cm、号数为8.0tex的碳纤维/汉麻混纺纱；

2)碳纤维与全消光涤纶纤维按混纺比60：55混纺，得到密度为180根/10cm、号数为7.8tex的碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱；

3)碳纤维/汉麻混纺纱与碳纤维/全消光涤纶纤维混纺纱按混纺比30：45混纺，得到混纺线；

4)将步骤3)得到的混纺线磨毛，得到防静电磨毛消光涤纶线1。

实施例2

防静电磨毛消光涤纶线2的生产方法，包括以下步骤：