[发明专利]一种织物处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物处理工艺，具体是指一种棉织物的前处理工艺。

背景技术

未经染整加工的织物统称为原布或坯布，其中仅少量供应市场，绝大多数原布尚需在印染厂进一步加工成漂布、色布或花布以供给消费者使用。坯布中常含有相当数量的杂质，其中有棉纤维伴生物及杂质、织造时经纱上浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾附的油污等。这些杂质污物如不除去，不但影响织物色泽、手感，而且影响织物吸湿性能，使织物上色不均匀，色泽不鲜艳，还影响染色牢度。前处理的目的就是在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂，对于棉及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序，工艺流程较长，使用的设备也多。经过这些加工过程，可以除去棉纤维中的天然杂质及纺织过程中带来的浆料污物，获得纯净的棉织物，为后续印、染工序提供合格的半制品。本专利申请的发明人在实践中发现，进一步结合附图1，现有技术中，棉织物的前处理工艺大多是由人工进行操作，智能化程度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种智能化程度更高可以更好的实现无人化操作的织物处理工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种织物处理工艺，它包括如下步骤，

第一步，建立水质自动处理模块、制剂自动处理模块、坯布自动处理模块、烧毛模块、退浆模块、煮练模块、漂白模块和丝光模块；

第二步，通过智能机器人、智能流水线代替人工，将步骤一中的各模块进行自动化调试与设置；

第三步，建立智能控制中心；

第四步，由操作者在智能控制中心上预设好所需要处理的织物的属性、处理要求和处理参数；第五步，由智能控制中心自动控制各执行模块按预设好的流程自动进行处理。

作为改进，整个处理过程中由自动摄像机器人全程录像。

作为改进，整个处理过程中需要人工识别的地方由智能控制中心自动将数据传输给人工进行识别。

作为优选，所述的烧毛模块包括燃气烧毛与赤热金属表面烧毛两种并列的可选子模块。

作为优选，所述的退浆模块包括酶退浆、碱及碱酸退浆和氧化剂退浆三种并列的可选子模块。

采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：本发明创造性的把传统的流程工艺模块化，每个独立的模块均由机器人或自动化设备实现无人化操作，然后各个模块由智能控制中心统一调度完成织物的处理。另外各模块中还包含一些并列的可选子模块，实践时可以多线同时操作，效率更高。全自动化操作，可以连续作业，生产速度快，需要人工干预的地方，通过远程干预，解放了工人。

综上所述，本发明提供了一种智能化程度更高可以更好的实现无人化操作的织物处理工艺。

附图说明

图1是现有技术中织物处理工艺的流程示意图。

图2是本发明织物处理工艺涉及的模块化结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图2，一种智能化程度更高可以更好的实现无人化操作的织物处理工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种织物处理工艺，它包括如下步骤，

第一步，建立水质自动处理模块、制剂自动处理模块、坯布自动处理模块、烧毛模块、退浆模块、煮练模块、漂白模块和丝光模块；

第二步，通过智能机器人、智能流水线代替人工，将步骤一中的各模块进行自动化调试与设置；

第三步，建立智能控制中心；

第四步，由操作者在智能控制中心上预设好所需要处理的织物的属性、处理要求和处理参数；第五步，由智能控制中心自动控制各执行模块按预设好的流程自动进行处理。

作为改进，整个处理过程中由自动摄像机器人全程录像。

作为改进，整个处理过程中需要人工识别的地方由智能控制中心自动将数据传输给人工进行识别。

作为优选，所述的烧毛模块包括燃气烧毛与赤热金属表面烧毛两种并列的可选子模块。

作为优选，所述的退浆模块包括酶退浆、碱及碱酸退浆和氧化剂退浆三种并列的可选子模块。