[发明专利]一种管式超滤膜组件的清洗系统及清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种管式超滤膜组件的清洗系统及清洗方法。

背景技术

膜分离技术是指以天然或人工合成的材料为介质，在外加推动力(能量、压力差等)作用下，对多组分体系进行分离、提纯和浓缩的方法。与传统方法相比，具有效率高、能耗低、过程简单、占地面积小、无二次污染等优点，广泛应用于石油化工、海水淡化、食品加工和市政污水处理等方面。膜分离技术面临的巨大挑战就是膜污染问题，在分离过程中，待处理液中溶解的大分子或者悬浮颗粒会在膜孔壁和膜表面沉积，堵塞膜孔，降低膜通量，缩短膜的使用寿命，增加能耗和运行成本。

膜清洗是一条有效降低膜污染的途径，现有管式膜处理系统均设有清洗系统，但由于各运营人员的专业技术水平和责任心的差异，经常存在膜处理系统该清洗时不清洗，或者清洗时参数控制不当，长期以往，降低膜通量，严重时造成膜组件不可逆的破坏，缩短膜使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种清洗及时、清洗参数控制恰当、不易损坏膜组件的管式超滤膜组件的清洗系统及清洗方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种管式超滤膜组件的清洗系统，包括超滤清洗箱，所述超滤清洗箱连接一自来水管，所述自来水管上安装一自来水阀，所述超滤清洗箱上设有清洗液位计、电加热棒和温度计，超滤清洗箱的底部连接一清洗进水管，所述清洗进水管上安装一进水泵，所述进水泵进水前段管路上安装有清洗进水阀，进水泵出水后段管路上安装有循环泵，所述循环泵出水后段管路连接至管式超滤膜组件的进水端，所述管式超滤膜组件清液侧连接一清洗循环管，所述清洗循环管的另一端连接至超滤清洗箱，清洗循环管上安装一清液清洗阀，管式超滤膜组件浓水侧通过管道连接至沉淀池，所述沉淀池上连接一浓水清洗管和一浓水回流管，所述浓水清洗管的另一端连接至超滤清洗箱，浓水清洗管上安装有浓水清洗阀，所述浓水回流管的另一端连接至循环泵的进水端，浓水回流管上安装有浓水回流阀，所述清洗系统还包括一清洗控制单元，所述清洗控制单元包括过程控制器和上位机，所述过程控制器和上位机通信连接，所述自来水阀、清洗液位计、电加热棒、进水泵、清洗进水阀、循环泵、清液清洗阀、浓水清洗阀和浓水回流阀均与所述过程控制器电连接。本发明通过清洗控制单元对管式超滤膜组件的运行数据进行实时采集和分析，智能化控制管式超滤膜组件的清洗时间、清洗周期和清洗操作控制参数，及时对管式超滤膜组件进行清洗，有效恢复膜通量，延长膜系统的使用寿命，有效避免了人工操作清洗时的不及时或者清洗时参数控制不佳造成的清洗效果差以及对管式超滤膜组件产生不可逆破坏的情况。

进一步的，所述清洗系统还包括一酸清洗剂储罐，所述酸清洗剂储罐通过一酸清洗剂加药泵与所述超滤清洗箱连接，酸清洗剂储罐上设有酸清洗剂液位计，所述超滤清洗箱上设有清洗pH计，所述酸清洗剂加药泵、酸清洗剂液位计和清洗pH计均与所述过程控制器电连接。如此，该清洗系统不仅可对管式超滤膜组件进行智能化清水冲洗，还可对其进行智能化酸洗。

更进一步的，所述清洗系统还包括一碱清洗剂储罐，所述碱清洗剂储罐通过一碱清洗剂加药泵与所述超滤清洗箱连接，碱清洗剂储罐上设有碱清洗剂液位计，所述超滤清洗箱上设有清洗pH计，所述碱清洗剂加药泵、碱清洗剂液位计和清洗pH计均与所述过程控制器电连接。如此，该清洗系统不仅可对管式超滤膜组件进行智能化清水冲洗和酸洗，而且可对其进行智能化碱洗。

进一步的，所述进水泵出水后段管路上安装有进水流量计和进水止回阀，所述浓水回流管上安装有浓水止回阀，所述循环泵出水后段管路上安装有循环流量计，所述清洗循环管上安装有产水流量计，所述进水流量计、循环流量计和产水流量计均与所述过程控制器电连接。

进一步的，所述沉淀池的底部连接一污泥回流管，所述污泥回流管上安装一污泥回流阀。清洗水经管式超滤膜组件浓水侧流出后经沉淀池沉淀后，在沉淀池底部形成的污泥经该污泥回流管排出，可回收利用，提高资源利用率。所述超滤清洗箱的底部安装一清洗排空阀，所述污泥回流阀和所述清洗排空阀均与所述过程控制器电连接。清水清洗、酸洗或碱洗操作结束后可通过该清洗排空阀将超滤清洗箱内的水放空。

进一步的，所述清洗控制单元还包括一进水泵变频器和一循环泵变频器，所述进水泵变频器和循环泵变频器的输入端均与所述过程控制器电连接，进水泵变频器的输出端与所述进水泵电连接，循环泵变频器的输出端与所述循环泵电连接。