[发明专利]一种光催化剂/多孔碳纤维复合材料及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201710260150.X | 申请日: | 2017-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN106964331A | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
| 发明(设计)人: | 王元有;左志芳;周培;徐洁;周慧;徐雪娇 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院 |
| 主分类号: | B01J23/06 | 分类号: | B01J23/06;B01J23/10;B01J32/00;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/32;C02F101/30 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 汪丽红 |
| 地址: | 225127 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 光催化剂 多孔 碳纤维 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种光催化剂/多孔碳纤维复合材料,其特征在于,包括有作为载体的多孔碳纤维,以及负载于其表面的光催化剂。
2.根据权利要求1所述的光催化剂/多孔碳纤维复合材料,其特征在于,所述的光催化剂是CeO2或者ZnO。
3.光催化剂/多孔碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将固态高聚物溶解于有机溶剂中,形成纺丝前驱体;
(2)将纺丝前驱体静电纺丝,制得电纺原丝;
(3)将电纺原丝经过预氧化、碳化后,获得碳纤维;
(4)将碳纤维经KOH活化,然后再经5%的HCl溶液和蒸馏水清洗,干燥,获得多孔碳纤维;
(5)利用水热法将光催化剂负载于多孔碳纤维上,经无水乙醇、蒸馏水清洗,干燥,获得光催化剂/多孔碳纤维复合材料。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述固态高聚物为PAN或PVP;所述有机溶剂为无水乙醇或DMF;所述静电纺丝的纺丝电压为15kV,接收距离为20cm,环境温度为≤40℃,环境湿度≤30%,纺丝液流速2mm/min,注射器的倾斜角度为15°。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述预氧化条件为在空气中以5℃/min的升温速率在250℃下氧化2h;所述碳化条件为在N2中以5℃/min的升温速率在800℃下碳化2h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述活化条件为碳纤维与KOH质量比为3:4,将碳纤维浸没在KOH溶液中2h,然后在烘箱中80℃烘干,再将烘干过后的碳纤维置于管式炉中,从室温以10℃/min升温至800℃,保温一定时间30min后降至室温。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:光催化剂为CeO2或ZnO。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:光催化剂为CeO2,所述水热法条件为将0.1g多孔碳纤维混于0.3g Ce(NO3)3·6H2O和2.5g CO(NH2)2的混合溶液中,混合搅拌10min,将混合液转移至100mL不锈钢水热合成高压反应釜中,并在电热恒温鼓风干燥箱中160℃下恒温反应24h;反应结束后,将反应釜内的碳纤维用乙醇和二次蒸馏水反复清洗,并在60℃下干燥12小时,即得CeO2/多孔碳纤维复合材料。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:光催化剂为ZnO,所述水热法条件为将0.1g多孔碳纤维混于0.4g乙酸锌溶液中,用物质的量浓度为0.5mol/L的NaOH溶液调节PH为10,继续搅拌10min,将混合液转移至100mL不锈钢水热合成高压反应釜中,并在电热恒温鼓风干燥箱中160℃下恒温反应24h;反应结束后,将反应釜内的碳纤维用乙醇和二次蒸馏水反复清洗,并在60℃下干燥12小时,即得ZnO/多孔碳纤维复合材料。
10.权利要求1所述的光催化剂/多孔碳纤维复合材料在用于含有机物废水的降解中的应用。
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