[发明专利]一种高压电机线圈全自动高速包带机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种高压电机线圈全自动高速包带机。

背景技术

高压电机中的线圈通常需要包裹多层绝缘带，防止短路的情况出现，随着科学的发展，为了达到更好的效果，该种线圈形状被制造为不规则的封闭多边形状。而要实现高效率的批量生产要求，现有技术中出现了一些用于专门给高压电机中的不规则线圈进行包带工作的包带机，其利用自动控制技术，实现包带过程全自动化。包带过程可以总结为：机头上包带圆环盘的自转、机头的升降、机头在水平面内的偏转、机头在竖直面内的偏转、机头的前后左右移动，使得所述包带环盘的圆心能够准确沿待加工线圈中心线移动。上述机头上包带圆环盘的自转能够实现将绝缘带缠绕于待包带线圈上，上述机头的升降、机头在水平面内的偏转、机头在竖直面内的偏转、机头的前后左右移动用于驱动机头到达正确的位置。由此可见，上述包带圆环盘的自转速度直接影响着整个包带工作的效率问题。

现有技术中的包带机，机头上包带圆环盘的自转速度受到多种因素的限制而不能实现高速转动，纠其根本原因在于：包带机头的结构限制以及机头在水平面内的偏转与机头在竖直面内的偏转不同心，并且上述两个偏转动作的旋转中心线均不能穿过待包带线圈所在位置，从而导致偏心，致使现有技术中的机头在自转的时候不能作动平衡调整，其转动过程中势必产生震动，如若转速过高，震动将会很大，此时将损坏机头，故现有技术中的机头的转速不能太高，从而严重影响了包带机的工作效率。

发明内容

本发明提供一种高压电机线圈全自动高速包带机，其通过将现有的包带机中用于驱动包带机头在水平面内转动的水平转动装置的转动中心线和用于驱动包带机头在竖直面内转动的竖直转动装置的转动中心线均穿过上述包带机头上的包带圆环盘的中心，将待包带的线圈穿在上述包带圆环盘的内环内，并且使得上述待包带的线圈穿过上述包带圆环盘的中心位置，采用上述结构，使得本发明中的包带机头转动的时候不会产生偏心，进而解决上述问题，提高本发明的工作效率。

本发明通过下述技术方案实现：一种高压电机线圈全自动高速包带机，包括安装有待包带线圈的机座、安装有绝缘带的包带机头、用于驱动所述包带机头纵向移动的纵向驱动装置、用于驱动所述包带机头横向移动的横向驱动装置、用于驱动所述包带机头在水平面内转动的水平转动装置、用于驱动所述包带机头在竖直面内升降的竖直升降装置和用于驱动所述包带机头在竖直面内转动的竖直转动装置；所述纵向驱动装置纵向滑动安装在所述机座上，所述横向驱动装置横向滑动安装在所述纵向驱动装置上，所述水平转动装置安装在所述横向驱动装置上，所述竖直升降装置安装所述水平转动装置的动力输出端，所述竖直转动装置安装在所述竖直升降装置的动力输出端，所述包带机头安装在所述竖直转动装置的动力输出端；所述包带机头上安装有用于驱动所述绝缘带缠绕于所述待包带线圈上的圆盘转动驱动装置；所述包带机头上设置有包带圆环盘，所述待包带线圈穿过所述包带圆环盘的中心；

所述水平转动装置的转动中心线与所述竖直转动装置的转动中心线均穿过所述包带圆环盘的中心。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述竖直升降装置的动力输出端设置有机头转角弯板，所述机头转角弯板呈L型，所述竖直升降装置的动力输出端与所述机头转角弯板的一端连接，所述机头转角弯板的另一端连接有所述竖直转动装置。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述包带机头还包括安装板，所述安装板安装在所述竖直转动装置的动力输出端；所述安装板上设置有绝缘带盘转轴，卷收有绝缘带的绝缘带盘转动安装在所述绝缘带盘转轴上；所述包带圆环盘转动安装在所述安装板上；所述圆盘转动驱动装置的动力输出端与所述包带圆环盘连接；所述包带圆环盘壁上设置有开口。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述包带机头还包括定位滚动槽轮，所述定位滚轮转动安装在所述安装板上，所述定位滚轮的数量为三个以上，所述包带圆环盘的数量为一个，所述包带圆环盘设置在所述定位滚轮之间；所述定位滚轮外壁的周向上设置有环形定位槽，所述包带圆环盘环形定位块，外壁的周向设置有所述环形定位块卡接于所述环形定位槽内。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述包带机头还包括可拆卸堵块，所述可拆卸堵块安装在所述缺口内。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述缺口壁上设置有定位槽，所述可拆卸块上设置有定位块，所述定位块卡接在所述定位槽内；所述定位块和所述定位槽壁之间设置有锁紧部件。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述定位槽为梯形槽，所述定位块为梯形块。