[发明专利]一种机械加工用耐高温的润滑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及缸套制造技术领域，具体涉及一种机械加工用耐高温的润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。

矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。生物基础油（植物油）正越来越受欢迎，它可以生物降解而迅速的降低环境污染。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，而这种“天然”润滑油正拥有这个特点，虽然植物油成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用。目前，市场上的润滑油耐高温性能差，使用效率低，造成机械磨损严重。

发明内容

一种机械加工用耐高温的润滑油及其制备方法，其特征在于，由下述化学成分百分含量的原料制成：亚硫酸钠6-9%，蓖麻油酸聚酯4-7%，羟基磺酸钠3-5%，聚乙二醇单甲醚4-8%，乙醇胺2-4%，硝基甲烷7-9%，三乙醇胺3-6%，土耳其红油4-9%，低分子聚乙烯蜡6-8%，苯甲醇2-6%，石蜡3-8%，四甲基氢氧化铵4-10%，甲基聚四氟乙烯2-5%，氢氧化钠1-4%，环氧乙烷2-6%，基础油15-24%。

制备方法包括以下步骤：

（1）、配料：用数字电子秤分别秤取上述百分含量的原料；

（2）、混碾：将亚硫酸钠6-9%，蓖麻油酸聚酯4-7%，羟基磺酸钠3-5%，低分子聚乙烯蜡6-8%，石蜡3-8%，氢氧化钠1-4%，环氧乙烷2-6%加入碾轮式混砂机中混碾；

（3）、第一次搅拌：将混碾好的物料放入搅拌桶中, 聚乙二醇单甲醚4-8%，乙醇胺2-4%，硝基甲烷7-9%，三乙醇胺3-6%，土耳其红油4-9%，四甲基氢氧化铵4-10%，甲基聚四氟乙烯2-5%，苯甲醇2-6%，以120-180RP/MIN的转速搅拌5-6个小时；

（4）、第二次搅拌：往搅拌桶中加入基础油15-24%，以180-240RP/MIN的转速，再搅拌20-30分钟即可。

优选的，所述低分子聚乙烯蜡的平均分子量为2000-3000。

优选的，所述基础油主要包括矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油，主要选用植物油基础油。

优选的，所述第一次搅拌以120-180RP/MIN的转速搅拌5-6个小时。

优选的，所述第二次搅拌以180-240RP/MIN的转速，再搅拌20-30分钟即可。

有益效果：本发明提供的一种机械加工用耐高温的润滑油及其制备方法，由下述化学成分百分含量的原料制成：亚硫酸钠6-9%，蓖麻油酸聚酯4-7%，羟基磺酸钠3-5%，聚乙二醇单甲醚4-8%，乙醇胺2-4%，硝基甲烷7-9%，三乙醇胺3-6%，土耳其红油4-9%，低分子聚乙烯蜡6-8%，苯甲醇2-6%，石蜡3-8%，四甲基氢氧化铵4-10%，甲基聚四氟乙烯2-5%，氢氧化钠1-4%，环氧乙烷2-6%，基础油15-24%。一种用于形成发动机缸套表面毛刺的涂料的制备方法包括配料、混碾、搅拌等步骤。本发明采用的机械加工用耐高温的润滑油及其制备方法，具有配方简单、制造方便、成本低廉的优势，能够在机械加工过程中很好的起到润滑冷却效果，减少摩擦，同时具有很好的高温耐受性。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种机械加工用耐高温的润滑油及其制备方法，其特征在于，由下述化学成分百分含量的原料制成：亚硫酸钠6%，蓖麻油酸聚酯4%，羟基磺酸钠3%，聚乙二醇单甲醚4%，乙醇胺2%，硝基甲烷7%，三乙醇胺3%，土耳其红油4%，低分子聚乙烯蜡6%，苯甲醇2%，石蜡3%，四甲基氢氧化铵4%，甲基聚四氟乙烯2%，氢氧化钠1%，环氧乙烷2%，基础油15%。