[发明专利]一种深孔加工后的打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种深孔加工装置，具体涉及一种深孔加工后的打磨装置。

背景技术

所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。在深孔的机械加工中，钻头在钻孔后，孔内壁通常会比较粗糙，存在毛刺，由于深孔对于精度与表面质量的要求较高，因此需要对深孔的内壁进行打磨。现有的打磨装置通常采用一根与深孔尺寸相同的打磨棒进行打磨，深孔的深度相比于直径来说要大很多，因此打磨棒也需要很长，这样便需要打磨棒的长度很长，浪费材料，并且由于打磨棒长径比过大，因此在打磨过程中打磨棒的稳定性不好，若是转速过快还可能造成打磨棒的断裂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的打磨装置通常采用一根与深孔尺寸相同的打磨棒进行打磨，深孔的深度相比于直径来说要大很多，因此打磨棒也需要很长，这样便需要打磨棒的长度很长，浪费材料，并且由于打磨棒长径比过大，因此在打磨过程中打磨棒的稳定性不好，若是转速过快还可能造成打磨棒的断裂，目的在于提供一种深孔加工后的打磨装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况。

本发明通过下述技术方案实现：

一种深孔加工后的打磨装置，包括旋转装置，所述旋转装置安装有打磨基座，打磨基座上连有与打磨基座同轴的连接杆，所述连接杆为伸缩杆，连接杆的下端连有与连接杆同轴的圆柱形打磨头；打磨头的直径大于连接杆的直径；打磨头外侧壁上嵌设有多个球形的打磨珠，打磨珠与打磨头外侧壁滚动连接。

本发明的打磨加工装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况。在使用本发明的打磨装置时，首先连接杆处于收缩状态，从而打磨头可以对深孔的端口部进行打磨，随手伸缩杆慢慢伸长，从上至下依次对声控的内壁进行打磨，减轻了连接杆与打磨头的负担，提高打磨的稳定性和打磨头与连接杆的使用寿命；其中使用打磨珠对内壁进行打磨，更加温和与均匀，不会对深孔内壁造成损伤，提高打磨质量，

所述连接杆与打磨头之间铰接，这样打磨头与连接杆之间可以呈任意角度，适宜多种形状深孔的打磨。

打磨头的上端面可拆卸连接有废屑收集盒，经打磨头打磨后飞溅的废屑可以收集到废屑收集盒中。

所述旋转装置与打磨基座之间活动连接，可以根据深孔的大小跟换不同尺寸的打磨棒，适用于各种尺寸与形状的深孔的打磨。

所述打磨棒采用钢制材料或者塑料。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种深孔加工后的打磨装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况；

2、本发明一种深孔加工后的打磨装置，连接杆与打磨头之间铰接，这样打磨头与连接杆之间可以呈任意角度，适宜多种形状深孔的打磨；

3、本发明一种深孔加工后的打磨装置，打磨头的上端面可拆卸连接有废屑收集盒，经打磨头打磨后飞溅的废屑可以收集到废屑收集盒中，旋转装置与打磨基座之间活动连接，可以根据深孔的大小跟换不同尺寸的打磨棒，适用于各种尺寸与形状的深孔的打磨。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-旋转装置，2-打磨基座，3-连接杆，4-打磨头，5-打磨珠，6-废屑收集盒。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例