[发明专利]一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种秆纤维陶粒泡沫混凝土，具体涉及一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

秸秆作为农业废弃物，每年生成量巨大。我国每年生成9亿吨秸秆，安徽省每年生产秸秆约7000万吨；但废弃秸秆的利用价值不高，焚烧作为肥料或燃料依然是最主要的处理方式，但这种处理方式不仅造成了资源的浪费，而且容易造成火灾风险与环境污染，甚至会成为殃及城市环境的罪魁祸首。开展秸秆的综合利用研究日益迫切。市政污泥陶粒是以市政污泥为主要原理制备而成的，具有轻质、高强、保温隔热等优点，使用在混凝土中，可以较小混凝土的自重，增加混凝土的保温隔热性能。中国发明专利申请号201510686688.8提出了一种陶粒混凝土及其制备方法，以水泥、粗骨料、水、细砂、含改性木纤维的聚氨酯改性环氧树脂增韧乳液、十二烷基磺酸钠、聚丙烯酸酯、三乙醇胺、熟石膏、水玻璃和减水剂等为原料，制备出陶粒混凝土，28d抗压强度可到到30~60MPa，但是该陶粒混凝土容重过大，只能适用于承重结构，但现有的很难克服上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服的现有的陶粒混凝土容重过大，只能适用于承重结构的问题，提供一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法，包括以下原材料按照质量百分比平配制而成：市政污泥陶粒占40%～60%，砂占20%～30%，水泥占10%～20%，粉煤灰占3%～10%，秸秆纤维占0.5%～1%，发泡剂占1%～3%，稳泡剂占0.3%～0.6%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述市政污泥陶粒为烧胀陶粒，粒径5～12mm，筒压强度为5.6～7.5MPa。

作为本发明的一种优选技术方案，所述砂细度模数2.66，堆积密度为1490 kg/m3，表观密度2430 kg/m3，含泥量为0.7%(质量分数)，连续级配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉煤灰为电厂I级干灰，密度为2.27g/cm3，烧失量为3.51%。

作为本发明的一种优选技术方案，所述秸秆纤维长度6～10mm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稳泡剂为羟乙基甲基纤维素。

作为本发明的一种优选技术方案，所述包括以下步骤：将市政污泥陶粒润湿，备用，将水泥、粉煤灰、秸秆纤维加水搅拌1分钟，再加入市政污泥陶粒，搅拌30秒，再加入砂，搅拌1分钟，再加入发泡剂和稳泡剂，搅拌1分钟即可。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法，本技术对秸秆纤回收利用，拓宽了秸秆纤维利用途径；工艺简单，无需大型能耗设备；可以消耗大量市政污泥，有利于市政污泥的资源化利用；本技术制备的陶粒混凝土，容重达到800级，强度等级达到C15等级，提供了一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例 仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本发明提供一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法，包括由以下原材料按照质量百分比平配制而成：市政污泥陶粒占40%～60%，砂占20%～30%，水泥占10%～20%，粉煤灰占3%～10%，秸秆纤维占0.5%～1%，发泡剂占1%～3%，稳泡剂占0.3%～0.6%。

市政污泥陶粒为烧胀陶粒，粒径5～12mm，筒压强度为5.6～7.5MPa。

砂细度模数2.66，堆积密度为1490 kg/m3，表观密度2430 kg/m3，含泥量为0.7%(质量分数)，连续级配。

水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

粉煤灰为电厂I级干灰，密度为2.27g/cm3，烧失量为3.51%。

秸秆纤维长度6～10mm。

发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

稳泡剂为羟乙基甲基纤维素。