[发明专利]一种耐火型安全母线槽

说明书

本发明提出了一种耐火型安全母线槽，包括若干组平行分布的相线导电母排组件、相线导电母排组件之间填充的耐火树脂浇注体、耐火树脂浇注体外侧设置的防火涂料层、防火涂料层外侧设置的硅胶层、硅胶层外侧设置的防火板层、相邻相线导电母排组件之间的耐火树脂浇注体中设置的散热槽、分布在散热槽中的散热齿。本发明的一种耐火型安全母线槽，浇注材料采用耐火、耐高温树脂,防火、防腐要求，适合火电、化工污染、耐火干线配电等特殊场合的需求；表面不易造成积水积灰，不会发生化学制剂挥发，开裂现象大大降低；相邻相线导电母排组件之间的耐火树脂浇注体中设置的散热槽，能够提高母线槽的散热性能。

技术领域

本发明涉及一种母线槽，具体涉及一种耐火型安全母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生。传统的母线槽包括壳体、载流导体，载流导体安装在壳体内，所述壳体由盖板及侧板组成，所述盖板及侧板固定成一体，该结构的母线槽散热性较差，且为了保证其散热性能，通常采用增加载流导体的截面来实现，因此，该结构的母线槽造价高，浪费原料且重量较重，不方便运输。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种耐火型安全母线槽。

本发明的技术方案是：一种耐火型安全母线槽，包括若干组平行分布的相线导电母排组件、相线导电母排组件之间填充的耐火树脂浇注体、耐火树脂浇注体外侧设置的防火涂料层、防火涂料层外侧设置的硅胶层、硅胶层外侧设置的防火板层、相邻相线导电母排组件之间的耐火树脂浇注体中设置的散热槽、分布在散热槽中的散热齿；所述的防火板层带有底板，所述的底板使用紧固螺钉固定在防火板层。

进一步地，所述的防火涂料层为丙烯酸涂层。

进一步地，所述的散热齿上设置有若干凸起。

进一步地，所述的散热槽中设置有散热风扇。

进一步地，所述的防火板层中设置有合成云母带层。

有益效果

本发明的一种耐火型安全母线槽，浇注材料采用耐火、耐高温树脂,防火、防腐要求，适合火电、化工污染、耐火干线配电等特殊场合的需求；表面不易造成积水积灰，不会发生化学制剂挥发，开裂现象大大降低；相邻相线导电母排组件之间的耐火树脂浇注体中设置的散热槽，能够提高母线槽的散热性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为散热齿的示意图。

图中，1-防火板层、2-硅胶层、3-防火涂料层、4-相线导电母排组件、5-耐火树脂浇注体、6-散热槽、7-底板、8-散热齿、9-凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种耐火型安全母线槽作详细说明。

如图1和图2所示，一种耐火型安全母线槽，包括若干组平行分布的相线导电母排组件4、相线导电母排组件4之间填充的耐火树脂浇注体5、耐火树脂浇注体5外侧设置的防火涂料层3、防火涂料层3外侧设置的硅胶层2、硅胶层2外侧设置的防火板层1、相邻相线导电母排组件4之间的耐火树脂浇注体5中设置的散热槽6、分布在散热槽6中的散热齿8；所述的防火板层1带有底板7，所述的底板7使用紧固螺钉固定在防火板层1；所述的防火涂料层3为丙烯酸涂层；所述的散热齿8上设置有若干凸起9；所述的散热槽6中设置有散热风扇；所述的防火板层1中设置有合成云母带层。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。