[发明专利]一种甲醇制汽油联产二甲苯的方法及装置在审
申请号: | 201710255520.0 | 申请日: | 2017-04-19 |
公开(公告)号: | CN107162866A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 张伟康;高珠;刘鹏翔;张建祥;常俊石;谭凯元 | 申请(专利权)人: | 新地能源工程技术有限公司 |
主分类号: | C07C1/20 | 分类号: | C07C1/20;C07C7/00;C07C7/04;C07C15/08;C10G3/00 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 唐曙晖 |
地址: | 065001 河北省廊坊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醇 汽油 联产 二甲苯 方法 装置 | ||
1.一种甲醇制汽油联产二甲苯的方法,包括如下步骤:
1)甲醇原料经汽化器预热后,一部分甲醇进入二甲醚反应器,在甲醇生成二甲醚的反应条件下进行脱水反应生成二甲醚、甲醇、水的混合物;
2)步骤1)获得的混合物进入转化反应器,在ZSM-5沸石催化剂的作用下转化成烃类混合物;
3)步骤2)获得的烃类混合物进入调配反应器,与另一部分甲醇混合后发生反应,以进一步调节产物组成,生成富含汽油或二甲苯的烃类混合物,所得反应产物进入三相分离器进行分离,将反应产物分离成干气、水相和粗汽油三部分;
4)步骤3)获得的粗汽油进入汽油稳定塔进行分离后,得到石油气和C5+汽油组分;
5)上述步骤4)获得的C5+汽油组分经汽油分离塔分离后得到汽油产品和C8+芳烃组分;
6)所述C8+芳烃组分经芳烃分离塔分离后得到二甲苯和C9-C10芳烃,
其中,步骤1)中所述的进入二甲醚反应器的甲醇部分相对于预热后的所有甲醇原料为50~95%,步骤3)中所述的另一部分甲醇占比为5~50%,所述%按质量计,
在步骤4)中,一部分石油气作为驰放气来控制汽油稳定塔的压力,剩余石油气与干气混合后经压缩机压缩后作为循环气返回到转化反应器来控制温升,在步骤6)中分离获得的C9-C10芳烃进入汽油产品储罐,与汽油组分调和得到成品汽油产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,通过三相分离器的干气放空调节阀来维持系统压力。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤3)获得的水相排出。
4.根据权利要求1所述的方法,其中用于甲醇-二甲醚转化反应的催化剂选自氧化铝系固体酸催化剂γ-Al2O3、改性γ-Al2O3、介孔分子筛、SAPO分子筛、Y型分子筛中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,二甲醚反应器内的操作压力为0.5~3.0MPa,入口温度200~300℃,热点温度为300~400℃,甲醇质量空速为0.5~4h-1;和/或
步骤2)中所述转化反应器内的操作压力为0.5~3.0MPa,入口温度250~350℃,热点温度为320~450℃,二甲醚、甲醇和水的混合物的质量空速为0.5~3.0h-1;和/或
步骤3)中所述的调配反应器内的操作压力为0.5~3.0MPa,入口温度250~350℃,热点温度为320~500℃,反应物质量空速为0.5~3.0h-1;和/或
所述的三相分离器的操作温度为40~70℃、操作压力为0.5~2.9MPa;和/或
步骤4)中所述的汽油稳定塔的操作压力为1.0~2.0MPa,操作温度为200~230℃,循环气与新鲜气的比例为9:1~1:1;和/或
步骤5)中所述的汽油分离塔操作压力为0~0.4MPa,操作温度为230~260℃;和/或
步骤6)中所述的芳烃分离塔的操作压力为常压,操作温度为145~164℃。
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